Teadmised

Home/Teadmised/Üksikasjad

Pikikeevitatud torude tootmine

Pikisuunas keevitatud torusid kasutatakse tänapäeval laialdaselt paljudes tööstusharudes. Vaatame, kuidas neid toodetakse.

Terasplaadi kontroll: terasplaati kontrollitakse esmalt ultraheliga, et tagada selle terviklikkus enne suure läbimõõduga toruliitmike veealuse kaarkeevitusprotsessi.

Serva freesimine: terasplaadi mõlemad servad on freesimismasinaga kahepoolselt jahvatatud, et täita plaadi laiuse, serva paralleelsuse ja soone kuju nõudeid.

Eelpainutamine: vajaliku kumeruse saavutamiseks painutatakse plaadi servad eelpainutusmasinaga.

Vormimine: JCO vormimismasinas pressitakse pooleldi painutatud terasplaat mitme sammuga J-kujuliseks, millele järgneb teise poole painutamine C-kujuliseks, moodustades lõpuks avatud O-kuju.

Eelkeevitus: Toru pikisuunaliseks keevitamiseks ettevalmistamine hõlmab pidevat gaaskeevitust (MAG).

Sisemine keevitamine: pikisuunas keevitatud toru sisemus keevitatakse pikisuunalise mitme traadiga sukelkaarkeevitusprotsessi abil (mitte üle nelja juhtme).

Väline keevitamine: Toru väliseks keevitamiseks kasutatakse ka pikisuunalist mitmejuhtmelist sukelkaarkeevitust.

Ultrahelikontroll I: 100% sise- ja väliskeevisõmbluste ning keevisõmbluste mõlema külje metalli kontrollimine viiakse läbi ultrahelitehnoloogia abil.

Röntgenkontroll I: 100% röntgenülevaatus tööstustelevisiooniga tehakse sise- ja väliskeevisõmblustele. Pildiandmete töötlemise haldussüsteem tagab kontrolli tundlikkuse.

Läbimõõdu laiendamine: Sukeldatud kaarkeevitatud toru täispikkus laiendatakse, et parandada mõõtmete täpsust ja pingejaotust toru sees.

Hüdrostaatiline testimine: iga paisutatud toru testitakse eraldi hüdraulilise katseseadmega, et tagada selle vastavus standardsele katserõhule. Masinal on automaatsed salvestus- ja salvestusvõimalused.

Lõikamine: Kontrollitud torud on otstest faasitud, et need vastaksid toruühenduste jaoks vajalikele soone mõõtmetele.

Ultrahelikontroll II: tehakse teine ​​ultrahelikontroll, et tuvastada kõik defektid, mis võisid ilmneda pärast diameetri laienemist ja hüdrostaatilist testimist.

Röntgenülevaatus II: toruotstele ja keevisõmblustele tehakse pärast läbimõõdu laiendamist ja hüdrostaatilist testimist tööstuslik röntgenülevaatus.

Magnetosakeste testimine torude otstes: see kontroll viiakse läbi torude otstes esinevate defektide tuvastamiseks.