Sirge õmblusega keevitatud toru kasutatakse nüüd paljudes valdkondades ja vaatame, kuidas see valmistati.
1. Terasplaadi sond: maetud kaarkeevitatud suure läbimõõduga toruliitmik terasplaadi taga on sirgjoon. Esiteks kontrollige kogu plaadi ultrahelikontrolli.
2. Serva freesimine: kasutage freespinki kahepoolseks freesimiseks terasplaadi mõlemal küljel, et täita plaadi laiuse, paralleelse paralleelse külje ja pilu kuju nõudeid;
3. Eelpainutusserv: kasutage eelpainutusmasinat servasõlme eelpainutamiseks, et plaadi serval oleks kumerus;
4. vormimine: JCO vormimismasinal suruti poolkõver terasplaat mitu korda "J"-sse, seejärel painutati terasplaadi teine pool täheks "C" ja lõpuks moodustati ava "O" kuju. .
5 Eelkeevitus: sirge õmblusega terastorude ettevalmistamine, kasutades gaaskeevitus (MAG) pidevat keevitust;
6. Sisemine keevitamine: Keevitatakse sirge õmblusega terastorude sees pikisuunalise mitmejuhtmelise maetud kaarkeevitusega (mitte üle nelja joone).
7. Väline keevitamine: vertikaalset mitmekiulist kaarkeevitust kasutatakse õmmeldud kaarkeevitatud terastoru väliskeevitamiseks.
8. Ultraheli detektiiv I: 100% kontrollib metalli mõlemal pool keevisõmblusi ja keevisõmblusi sirgõmbluste toru sees ja väljaspool;
9. Röntgendetektiiv I: 100 % röntgenitööstuslik TV kontroll keevitusõmbluse info sise- ja väliskeevisõmblused saab läbi viia. Nende pildiandmete töötlemise haldussüsteemide kasutamine võib tagada tuvastamise tundlikkuse.
10. Läbimõõdu laiendamine: Maetud kaarkeevitusega sirge õmblusega terastorude täispikkus laiendatakse, et parandada terastoru suurust ja täpsust ning parandada pinge jaotust terastorus.
11. Veesurve test: terastorusid pärast läbimõõdu paisumist kontrollitakse ükshaaval hüdraulilisel katsemasinal, et tagada terastoru standardse katserõhu saavutamine. Masinal on automaatse salvestamise ja salvestamise funktsioon.
12. Facking: terastoru kontrollimist töödeldakse toru otsas, et see vastaks torujuhtme lõpus nõutavatele märkidele.
13. Ultraheliuuring II: Ultrahelikontroll uuesti, et kontrollida defekte, mis võivad ilmneda pärast sirge õmblusega keevitatud terastoru läbimõõdu laienemist ja veesurvet.
14.Röntgenkatse II: röntgenitööstuslik uuring ja toruotsa keevitamine õmblusmembraani läbimõõdu laiendamine ja hüdrauliline test;
15. Magnetpulbri test toru otsas: selle testi eesmärk on välja selgitada toru otsa defektid;
