Sirge õmblusega terastoru viitab terastorule, mis on paralleelne keevisõmbluse ja terastoru pikkuse suunaga. Tavaliselt on see valmistatud terasrihmast või terasplaadist sirge õmblusega kõrgsagedussulatusseadmete kaudu. Olenevalt sirgete terastorude tootmisprotsessist ja kasutusest võib sirgeid terastorusid jagada eri tüüpideks, näiteks üldkasutatavad elektrikeevitusega terastorud, õhukese seinaga torud, trafo jahutusõlitorud jne. Lisaks sellele vastavalt järgnevale tootmisele protsessi ja kasutamise korral saab selle jagada tellingute torudeks, vedelikutorudeks, traatmuhvideks, tugitorudeks ja piirdetorudeks.
1. Detektiiv: pärast seda, kui terasplaat, mida kasutatakse suure kaliibriga maetud kaarkeevitusega sirge õmblusega terastorude valmistamiseks, siseneb tootmisliinile, viiakse kõigepealt läbi täisplaadi ultrahelikontroll.
2. Freesiserv: Terasplaadi kahe serva kahepoolset freesimist kasutatakse plaadi laiuse, paralleelse plaadi paralleelse küljega paralleelse külje ja kalde kuju saavutamiseks.
3. Eelpainutusserv: kasutage eelpainutusmasinat plaadi eelpainutamiseks, et plaadi serval oleks kumerus.
4. Vormimiseks: esiteks tembeldati eelnevalt kõverdatud terasplaat JCO vormimismasinale, pressiti mitme sammu järel mitu sammu, pressiti see J-kujuliseks ja seejärel painutati ka terasplaadi teine pool, et C-kujuline ja lõpuks moodustas O-kujuline O-kujuline O-shaan Essence
5. Eelkeevitus: Õmble vormivad sirge keevitusega terastorud ja kasuta pidevaks keevitamiseks gaasikaitsekeevitust (MAG).
6. Sisemine keevitamine: Keevitatakse sirge terastoru siseküljele maetud kaarkeevitustraadi sambaga (kuni neli traati).
7. Väline keevitamine: Õmmeldud kaarkeevitatud terastoru välisküljele keevitatud lõhestatud kaarega.
8. Ultrahelikontroll I: Keevisõmbluste ja keevisõmbluste 100% kontroll sirgete keevitatud terastorude sise- ja välisküljel.
9. Röntgenkontroll I: 100% röntgenitööstuslik TV-kontroll sise- ja väliskeevisõmblustes, kasutades pilditöötlussüsteemi, et tagada tuvastamise tundlikkus.
10. Laienemine: Maetud kaarkeevitusega sirge õmblusega terastoru täispikkus laiendatakse, et parandada terastoru suurust ja täpsust ning parandada terastoru pinge jaotust.
11. Hüdrauliline test: terastoru pärast hüdraulilise katsemasina läbimõõdu laiendamist kontrollitakse, et terastoru katserõhk vastaks standardnõuetele. Masinal on automaatne salvestamise ja salvestamise funktsioon.
12. Ümberpööratud serv: toru, mis lõpetab toru pärast kontrolli, läbitakse, et saavutada toru otsa nõlvade suurus.
13. Ultrahelikatse II: ultrahelikontroll tehakse uuesti, et kontrollida defekte, mida sirge keevitatud terastorud võivad pärast läbimõõtu ja veesurvet tekitada.
14. Röntgenuuring II: Terastorude läbimõõtu ja hüdraulilist katset teostati pärast läbimõõtu ja hüdraulilist katset.
15. Torupoolne magnetpulbri test: see kontroll viiakse läbi torupoolsete defektide avastamiseks.
16. Korrosioonivastane ja katmine: Kvalifitseeritud terastorud teostavad korrosioonivastast ja katmist vastavalt kasutaja nõudmistele.
