Raud (Fe) on hõbevalge värvusega, suhtelise aatommassiga 56. Puhta raua sulamistemperatuur on 1535 kraadi ja keemistemperatuur on 3000 kraadi. Sula tsingi peamised rauaallikad on:
(1) Sissejuhatus kõrge rauasisaldusega ümbersulatatud tsingist;
(2) ζ-faas, mis moodustub tsingivedeliku ja terastorude, terasest tsinkimispottide, terasest mehaaniliste seadmete vahelisest reaktsioonist, mis langevad tsingivedelikku;
(3) Tsingiräbu, mis tekib pärast peitsimist terastorudele kinnitatud rauasoolade ja tsingivedeliku reaktsioonil. Vastavalt andmetele võib üks osa rauasoola reageerida kahekümne viie osa tsingiga.
Mida suurem on rauasisaldus sulatsingis, seda rohkem tekib tsingiräbu, mis suurendab tsingivedeliku viskoossust. See põhjustab tsingi voolamise ajal halva voolavuse, paksemad pinnakatted (peamiselt η-faasis) ja tsingitud katted muutuvad rabedaks, paindumatuks, tuhmi ja kareda välimusega. Mõned allikad näitavad, et rauasisaldus tsingis ppm tasemel võib suurendada tsingikihi kõvadust ja takistada ümberkristalliseerumisprotsessi. Kui rauasisaldus jõuab 0.02%, on tsingitud katte eluiga lühike (anoodiks tsink) ja tavaliselt lisatakse raua eemaldamiseks alumiiniumi või räni. Seetõttu ei tohi tavaliste tsinkimistööde puhul rauasisaldus tsinkimisvanni pinnast töösügavuseni ületada 0.{{10}}5% (vastab Zn-le{{5} } kuni Zn-5). Ümbersulatatud tsingi kasutamisel ei ole 0,2% rauasisaldus lubatud. Eksperimentaalsed tõendid näitavad, et samal temperatuuril 450 kraadi, kui rauasisaldus sulatsingis on 0,06%, on tsingitud katte mass 330 grammi ruutmeetri kohta ja kui rauasisaldus on 0,25%, siis tsingitud katte kaal. kate suureneb 450 grammi ruutmeetri kohta. See näitab tsingi tarbimise suurenemist. Sulas tsingis sisalduv raud mõjutab ainult puhta tsingikihi η-faasi ega avalda olulist mõju raua-tsingi reaktsioonile.
