Üldiselt võib õmblusteta terastorude tootmisprotsessid jagada kahte kategooriasse: külmtõmbamine ja kuumvaltsimine. Kuumvaltsimine, nagu nimigi ütleb, hõlmab valtsimist kõrgel temperatuuril, mis vähendab deformatsioonikindlust ja võimaldab märkimisväärset deformatsiooni. Võttes näiteks terasplaatide valtsimise, on pidevvaluplaadi tüüpiline paksus umbes 230 mm, mida saab pärast töötlemist ja viimistlemist vähendada lõpliku paksuseni 1-20 mm. Veelgi enam, terasplaatide suhteliselt väikese laiuse ja paksuse suhte ning väiksemate mõõtmete täpsuse nõuete tõttu on plaadi kujuga seotud probleemid vähem tõenäolised, kusjuures põhirõhk on kumeruse kontrollimisel.
Kuumvaltsitud õmblusteta terastorud viitavad protsessile, kus valtsimine toimub rekristalliseerimistemperatuurist kõrgemal, erinevalt külmvaltsimisest, mis toimub sellest temperatuurist madalamal.
Eelised:
See võib häirida terasvaluplokkide valustruktuuri, täpsustada terase tera suurust ja kõrvaldada mikrostruktuuri defektid, mille tulemuseks on tihedam terasstruktuur ja paremad mehaanilised omadused, eriti valtsimissuunas. See muundumine muudab terase teatud määral isotroopseks.
Valamisel tekkinud mullid, praod ja poorsus saab keevitada kõrgel temperatuuril ja rõhul kinni.
Puudused:
Pärast kuumvaltsimist surutakse terases olevad mittemetallilised lisandid (peamiselt sulfiidid, oksiidid ja silikaadid) õhukesteks kihtideks, mis viib lamineerimise või vahekihini. Selline lamineerimine halvendab oluliselt terase tõmbeomadusi paksuse suunas ja võib keevisõmbluse kokkutõmbumise ajal põhjustada vahekihtide rebenemist. Keevisõmbluse kokkutõmbumisest põhjustatud lokaalsed deformatsioonid võivad sageli ulatuda voolavuspiiri deformatsioonist mitu korda suuremaks, ületades palju koormusest põhjustatud deformatsioone.
Õmblusteta terastorusid valmistatakse kuumtöötlemismeetoditega, nagu augustamine ja kuumvaltsimine, ilma keevisõmblusteta. Vajadusel võib torusid pärast kuumtöötlemist veel külmtöötleda, et saavutada soovitud kuju, suurus ja omadused. Praegu on õmblusteta terastorud (DN15-600) naftakeemia tootmisrajatistes kõige laialdasemalt kasutatavad torud.
Tootmisprotsesside põhjal jaotatakse õmblusteta terastorud veel kuumvaltsitud (või ekstrudeeritud) õmblusteta terastorudeks ja külmtõmmatud (või külmvaltsitud) õmblusteta terastorudeks. Külmtõmmatud (või külmvaltsitud) torud jagunevad veel ümartorudeks ja erikujulisteks torudeks.
a. Tootmisprotsesside ülevaade:
Kuumvaltsitud (või ekstrudeeritud) õmblusteta terastorud: ümmargune toorik → kuumutamine → augustamine → kolme rulliga viltune valtsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → torude eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutus → toru toorik → sirgendamine → hüdrostaatiline testimine (või vigade tuvastamine) → Märgistamine → Ladustamine.
Külmtõmmatud (või külmvaltsitud) õmblusteta terastorud: ümmargune toorik → küte → augustamine → pealkiri → lõõmutamine → peitsimine → õlikatmine (või vaskpindamine) → mitmeastmeline külmtõmbe (või külmvaltsimine) → toru toorik → kuumtöötlus → Sirgendamine → Hüdrostaatiline testimine (või vigade tuvastamine) → Märgistus → Ladustamine.
