Terasetorude kontroll: sorteerige põhitorud kvaliteediprobleemidega, et takistada nende sisenemist järgmisse tootmisprotsessi, vähendades tooraine jäätmeid.
Väline/sisemine liivaprits: liivapritsimine võib terastoru siseseinast eemaldada mustuse, oksiidi skaala, keevitusala jne. See puhastab terasest toru sisepinna ja vähendab sisepinna pinget. See võib tõhusalt pikendada terasest toru tööiga, vähendada sisemist korrosiooni ja parandada seeläbi nii terasest toru sisemist kui ka välimust.
Sisemine puhumine: puhuge terasest torust välja terasest liiv ja tolm, et vältida sisemise katte mõjutamist.
Keskmise sagedusega kuumutamine (sisemiseks katteks): kuumutage terasest toru teatud temperatuurini, eemaldades niiskuse, valmistades selle sisemiseks katteks.
Sisemine kate: rõhu abil hajutage ühtlasi ja peeneid udutilgaid ning rakendage ühtlase katte saavutamiseks terasest toru sisepinnale.
Keskmise sagedusega kuumutamine (välise katte jaoks): Kuumutage terasest toru teatud temperatuurini, eemaldades samal ajal niiskuse, valmistades selle väliseks katteks.
Väline kate: rõhu abil hajutage ühtlasi ja peenesse udutilgadesse ning rakendage ühtlase katte saavutamiseks terasest toru välispinnale.
Ekstrusioonipakkimine: segage ja sulatage plastosakesed täielikult läbi kruvi ekstruuderi kuumutamisega. Sulamaterjal ekstreerutakse piludelt ja mähitakse seejärel pöörleva rulli abil ümber terasest toru pinna, kui terastoru liigub spiraalse liikumisega edasi, juhtides plastkile ekstrusiooni pidevaks tootmiseks.
Pihustusjahutus: jahutamise eesmärk on polüetüleeni kihi täielikult ravida, parandades selle mehaanilisi omadusi.
Toru lõppravi: Keevitusprotsessi nõuete kohaselt on korrosioonivastase toru reserveeritud pikkus 100-150 mm toru otsas lõppravi ja ühenduse jaoks.
Elektriline sädete testimine: kontrollige, kas lekked on korrosioonikihis, et vähendada defektsete toodete väljavoolu ja parandada toote kvaliteeti.
Kodeerimine: rakendage kodeerimist vastavalt riiklikele nõuetele.
Pakend: muutke tooteteave nähtavaks ja jälgitavaks.
