3PE komposiittorude tootmine on keeruline ja täpne protsess, mis koosneb peamiselt järgmistest peamiste sammudest:
Tooraine ettevalmistamine
Peamised toorained: nende hulka kuuluvad terasest torud, epoksüvaik ja polüetüleeni. Terastorud toimivad alusmaterjaliks ning nende kvaliteet ja spetsifikatsioonid peavad vastama tootmisnõuetele. Epoksüvaik ja polüetüleen on korrosioonivastase kihi moodustamise peamised materjalid.
Lisandid: Vastavalt tegelikele vajadustele saab lisada sobivaid lisaaineid, näiteks leegi aeglustusi ja plastifikaatoreid, et parandada korrosioonivastase kihi jõudlust.
Terasest toru eeltöötlus
Pinnatöötlus: terasest torud läbivad raiumise, haramise, liivapritsi ja muud protsessid rooste, õli ja muude lisandite eemaldamiseks nende pindadest, parandades pinna karedust ja puhtust, suurendades seeläbi katte ja terasest toru pinna vahelist adhesiooni.
Puhastamine ja kuivatamine: rasva, tolmu ja muude saasteainete eemaldamiseks terasest toru pinnalt kasutatakse lahusti puhastus- või veepesumeetodeid, tagades, et see on kuiv.
Katterakendus
Praimeri pealekandmine: terasest toru pinnale kantakse praimeri kiht. Praimeri peamine funktsioon on terasest toru ja polüetüleeni katte vahelise adhesiooni suurendamine, parandades korrosivastase kihi üldist jõudlust. Tavaliselt kasutatavate praimerite hulka kuuluvad epoksü praimer ja polüuretaanpraimer. Praimeri rakendamisel on vaja kontrollida selle ühtlust ja paksust.
Keskmine kiht polüetüleenist kasutamine: polüetüleeni keskmine kiht on antikrosiivse kihi põhikomponent, millel on suurepärased keemilised vastupidavus ja mehaanilised omadused. Sulatatud polüetüleeni kihti kantakse terasest toru pinnale ühtlaselt ekstruuderi kaudu, moodustades vahepealse antikrosiivne kihi. Kattekihi paksuse reguleerimiseks ning selle tagamiseks tuleb kontrollida ekstruuderi temperatuuri ja kiirust.
Väline kiht polüetüleenist kasutamine: välimise kihi polüetüleeni kasutamise etapis kasutatakse ekstruuderit sarnaselt sula polüetüleeni kandmiseks keskmise kihi polüetüleeni pinnale. Polüetüleeni väliskiht kaitseb peamiselt keskmist kihti ja suurendab üldist korrosioonivastast jõudlust. Välise kihi rakendusmeetod on sarnane keskmise kihi omaga, kuid pigmendid või märgistused lisatakse tavaliselt hõlpsaks tuvastamiseks ja kasutamiseks.
Järeltöötlus
Jahutamine ja kõvendamine: kaetud antikrosiivne terasest toru jahutab, et polüetüleenkatte täielikult ravida, parandades selle mehaanilisi omadusi. Kõvenemisaeg ja temperatuur tuleks määrata polüetüleeni tüübi ja paksuse põhjal.
Ülevaatus ja pakendamine: korroristiv antikrosiivne terast toru läbib kontrolli kvaliteedi, katte paksuse, adhesiooni ja muude jõudlusnäitajate kontrollimiseks, tagamaks, et see vastab kvaliteedinõuetele. Kvalifitseeritud korrosioonivastased terasest torud on pakitud transportimiseks ja ladustamiseks.
Muud kaalutlused
5.1 Tootmisseadmed: tootmisprotsessis kasutatakse mitmesuguseid spetsiaalseid seadmeid, näiteks terasest toru puhverdamise platvormid, torude söötmisüksused, veoautod, keermestamismasinad, kõrgsurvepihustusmasinad, remondiplatvormid jne. Nende seadmete normaalne toimimine on ülioluline korrosiivsete terasest torude kvaliteedi tagamiseks.
5.2 Tootmiskeskkond: tootmisprotsessi kontroll on samuti võtmetähtsusega antikrosiivsete terastorude kvaliteedi tagamiseks. Tähelepanu tuleks pöörata keskkonnateguritele tootmise ajal, vastavad meetmed võetakse kontrolli ja kohanemiseks.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et 3PE komposiittorude tootmine on mitmeastmeline ja mitmetahuline protsess. Kvaliteedi- ja protsessiparameetrite range juhtimine igas etapis on vajalik, et saada antikrosiivne terasest torud stabiilse kvaliteedi ja suurepärase jõudlusega.
