Keevisõmbluse sees või pinnal on kõhudefekte.
(1) Kahju
Poorid vähendavad keevisõmbluse efektiivset ristlõikepindala, lõdvendavad keevisõmblust, vähendades seeläbi vuukide intensiivsust, moodustades läbitungimise teiste keevitusdefektidega ja hävitades keevisõmbluse tiheduse;
Keevisõmbluses vähendavad pidevad poorid keevisõmbluse kandevõimet ja kahjustavad keevitusstruktuuri.
(2) Põhjuste analüüs
Pooride moodustumine seisneb selles, et sulatiigi tahkumise käigus tuleb metallist välja palju gaase. Kui tahkumiskiirus on suurem kui gaasist väljuv gaas, moodustuvad poorid;
Pooride tekkepõhjuseks on peamiselt see, et emamaterjaliks ehk täitematerjaliks on rooste, õlireostus vms.
Keeduklaaside ja keevisõmbluste anumad suurendavad pooride hulka, kuna roostes, õlis ja plekkides ja elektroodides olev vesi ning keevisõmblustes olev vesi ja keevisõmblustes olev vesi lagunevad kõrgel temperatuuril gaasiks, mis suurendab gaasi sisaldus kõrge temperatuuriga metallis;
Sulatiigi jahutuskiirus ei soodusta gaasi uuenemist; õmbluse metalli ebapiisav dehüdratsioon suurendab ka hapnikupoore.
(3) Kontrollimeetmed
Keevitustraadil, torujuhtme nõlvadel ja selle pinna lähedal asuval pinnal puhas õli, rooste, niiskus ja praht;
Kasutage leeliselisi triipe ja keevisõmblusi ning kuivatage täielikult;
Kasutage keevitamisel sobivat polaarsust ja keevitamiseks lühikesi kaarte;
Jahutuskiiruse aeglustamiseks soojendage enne keevitamist;
Valige sobiv transpordiviis.
