Lekketuvastus tähendab, et pärast raua magnetilise materjali magnetiseerimist on pinna- ja pinnalähedased defektid materjali pinnal, et moodustada lekkeväli. Magnetvälja tuvastamise teel leiti defekti defekti kadudeta tuvastamise tehnoloogia.
Toru lekketuvastus ei ole toru pinnaseisundis kõrge ja tuvastamise sügavus on suur. Seda kasutatakse suurtes kogustes torutorude tuvastamisel välismaal. Tavaliselt on kasutatud ka kodumaiste õlitorude tuvastamist, eriti õli puhul.
Tootmise testimisel ei ole ilmnenud keevitatud torude nähtust torutorus. Lisaks juhtimis- ja personaliteguritele on sellel midagi pistmist instrumendi jõudluse, sondi jõudluse ning defektse suuruse ja kujuga.
Peamised tegurid, mis mõjutavad keevitatud toru kogu toru täpsust, on järgmised.
(1) Magnetiseerimise intensiivsus
Kui magnetiseerimistugevus on madal, on magnetväli väike ja suureneb aeglaselt; kui magnetilise induktsiooni tugevus jõuab umbes 80%ni küllastusväärtusest, suureneb ebanormaalse lekkevälja tipp magnetiseerimise intensiivsuse suurenemisega kiiresti, kuid kui raud magnetiline materjal siseneb magnetilise küllastuse olekus, suureneb väline magnetiseerimise tugevus mõjutab defektse magnetvälja tugevust vähe.
Seetõttu peaks magnetahela konstruktsioon muutma mõõdetud materjali võimalikult lähedale.
(2) Defekti suund, asukoht ja suurus.
Defektide suunal on suur mõju magnetlekke tuvastamise täpsusele. Kui defekti põhitasand on magnetiseeritud magnetvälja suunaga risti, on tekkiv magnetväli kõige tugevam.
Samad puudused on suurimad magnetväljas, kui torujuhtme pindala, ja väheneb järk-järgult matmissügavuse kasvades. Kui matmissügavus on piisavalt suur, kipub magnetväli nulli.
Seetõttu on tuvastamiseks kasutatav seinapaksus üldiselt 6–15 mm; tundlikkuse vähendamisel saab seina paksust tuvastada 20 mm võrra.
Defekti suurusel on ka suur mõju lekkeväljale. Kui defektide laius on sama ja sügavus ei ole samal ajal, suureneb magnetväli koos defekti sügavusega.
Defekti laiuse mõju magnetväljale ei ole monotoonne. Väga tundidepikkuse defekti laiuse korral on kalduvus laiuse suurenemisega suureneda.
(3) Väärtusest tõstmine
Kui tõsteväärtus ületab kahekordse prao laiuse, siis tõstekõrguse kasvades väheneb lekkevälja tugevus kiiresti.
Anduri kronsteini konstruktsioon peab terastoru pinna kontrollimisel hoidma sondi tõsteväärtust konstantsena. Üldiselt peaks see olema alla 2 mm ja sageli võtma 1 mm.
(4) Detektiivkiirus
Tuvastamisprotsessi ajal tuleks seda hoida ühtlasel kiirusel. Erinevad kiirused põhjustavad erineva kujuga magnetsignaale, kuid üldiselt ei põhjusta see väärarvamusi.
(5) Keevitustoru pinna kvaliteet
Kattekihi ja muu katte paksusel keevitatud torupinna pinnal on suur mõju tuvastamise tundlikkusele. Katte paksuse suurenedes väheneb tuvastamise tundlikkus järsult.
Kui katte paksus on suurem kui 6 mm või sellega võrdne, ei ole instrumendi praeguse jõudluse põhjal enam võimalik saada tõhusaid defektide tuvastamise signaale.
Keevitatud toru pinnakaredus põhjustab dünaamilisi muutusi anduri tõsteväärtuses ja ülevaatuse pinnas, mis mõjutab tuvastamise tundlikkuse järjepidevust. Lisaks põhjustab see süsteemi vibratsiooni ja müra. Seega Essence
Keevitatud toru pinnal olev oksiid ja rooste võivad tuvastamise käigus tekitada ka pseudosignaali. See tuleks õigeaegselt kinnitada või uuesti läbi vaadata.
