"Kuivprotsessis" kuumtsinkimisel võib tsingivannile lisada alumiiniumi, et parandada raua-tsingi sulami kihi struktuuri ja paksust, mille tulemuseks on särav puhas tsingikiht ja hea painutusvõime. Vahepeal on kuumtsinkimise käigus räbusti juba kantud terastoru pinnale ja räbustis olev tsinkkloriid on hakanud terasest aluspinnaga kergelt reageerima. Kui terastoru temperatuur kuivamise ajal tõuseb, siis reaktsioon kiireneb. Seega, kui terastoru on tsingimiseks tsingivanni sukeldatud, saavutab raua-tsingi reaktsioon haripunkti. See tagab piisava reaktsiooniaja raua ja tsingi vahel alates räbusti pealekandmisest kuni tsinki sukeldamiseni, muutes tsinkimise ärajäämise tõenäosuse väiksemaks. Kuid "märgprotsessiga" kuumtsinkimisel need soodsad tingimused puuduvad. Esiteks ei saa tsinkvanni pinnale lisada alumiiniumi. Isegi kui lisada alumiiniumi, reageerib see kloriidi vooga, moodustades alumiiniumkloriidi, mis seejärel lendub. Lisaks hakkab "märgprotsessi" kuumtsinkimisel terastoru kokku puutuma õhukese räbustikihiga tsinkvanni pinnal alles siis, kui see pole veel tsingiga kaetud. Selle tulemuseks on väga lühike räbusti pealekandmise aeg ja nõrgem keemilise puhastuse võimsus, mis ei aktiveeri terastoru pinda piisavalt. See mõjutab raua-tsingi reaktsiooni ja suurendab tsinkimise ärajäämise tõenäosust.
Miks on kuivtöötlusega kuumtsinkimise tootekvaliteet parem kui märgtöötlusel?
Nov 05, 2024
Küsi pakkumist




