Visuaalne kontroll (pinnakontroll): keevisliidete välimuse kontroll on lihtne, kuid laialt kasutatav meetod, mis moodustab lõpptoote kontrollimise olulise osa. Selle peamine eesmärk on tuvastada keevisõmbluse pinnadefektid ja mõõtmete kõrvalekalded. Seda kontrolli tehakse tavaliselt visuaalselt, kasutades selliseid tööriistu nagu standardsed mallid, mõõturid ja suurendusklaasid. Kui keevisõmbluse pinnal on defekte, on tõenäoline, et keevisõmbluses tekivad sisemised defektid.
Füüsilise kontrolli meetodid: Füüsilise kontrolli meetodid kasutavad mõõtmiseks või kontrollimiseks erinevaid füüsikalisi nähtusi. Mittepurustavat testimist (NDT) kasutatakse tavaliselt materjalide või toorikute sisemiste defektide uurimiseks. NDT tüübid hõlmavad ultraheli testimist, radiograafilist testimist, vedeliku läbitungimise testimist ja magnetosakeste testimist.
Surveanumate tugevuskatsed: Surveanumad läbivad nii lekkekindluse kui ka tugevuskatsed. Kaks levinud meetodit on hüdrostaatiline test ja pneumaatiline test. Mõlemad katsed kinnitavad rõhu all olevate mahutite ja torujuhtmete keevisõmbluste lekketihedust. Pneumaatiline test on tundlikum ja kiirem kui hüdrostaatiline test, ei vaja katsejärgset äravoolu, mistõttu on see ideaalne drenaažiprobleemidega toodete jaoks. Siiski kujutab see endast suuremat ohtu kui hüdrostaatiline test. Õnnetuste vältimiseks tuleb katsetamise ajal järgida ettevaatusabinõusid.
Lekketiheduse testimine: vedelike või gaaside hoidmiseks mõeldud keevitatud mahutite puhul on vaja lekkekindluse testimist, et tuvastada puudused, nagu läbivad praod, poorsus, räbu lisandid, mittetäielik läbitungimine ja lahtised mikrostruktuurid. Lekketihedustestid hõlmavad petrooleumi testimist, veekindluse testimist ja veejoa testimist.
Hüdrostaatiline testimine: iga terastoru läbib hüdrostaatilise rõhu testi, et tagada lekke puudumine. Katserõhk arvutatakse valemiga P=2ST/D, kus S on katsepinge (MPa), mis on valitud 60% vastavas terasriba standardis määratud minimaalsest voolavuspiirist (nt Q235 terase puhul 235 MPa ). Katserõhu hoidmisaeg ei ole alla 508 mm läbimõõduga torude puhul lühem kui 5 sekundit ja 508 mm või suurema läbimõõduga torude puhul vähemalt 10 sekundit.
Mittepurustav testimine (NDT): paranduskeevisõmblused, terasribade otste põkkõmblused ja terastorude ümbermõõtu keevisõmblused peavad läbima röntgen- või ultrahelikontrolli. Tuleohtlike üldvedelike transportimiseks kasutatavate terastorude spiraalkeevisõmbluste puhul on vajalik 100% röntgen- või ultrahelikontroll. Tavalisi vedelikke, nagu vesi, kanalisatsioon, õhk ja kütteaur, edastavate torude puhul tuleks juhuslikult 20% spiraalkeevisõmblustest läbida röntgen- või ultrahelikontroll.
Kvaliteedikontrolli tulemuste põhjal liigitatakse spiraalsed terastorud tavaliselt kolme kategooriasse: kvalifitseeritud tooted, ümbertöödeldud tooted ja tagasilükatud tooted. Kvalifitseeritud tooted vastavad nii välimusele kui ka sisemistele kvaliteedistandarditele või tarne vastuvõtmise kriteeriumidele. Ümbertöödeldud tooted ei vasta täielikult standarditele, kuid neid saab nende järgi parandada. Tagasilükatud tooted on need, mis ei vasta standarditele ja mida ei saa parandada või ei vasta standarditele isegi pärast parandamist.
