11. Milliseid seadmeid on vaja kõrge - sagedusega keevitatud terastorude tootmiseks?

(1) Unkassija: kasutatakse järgneva töötlemise ettevalmistamisel kroostatud metalliriba (näiteks terasriba) sirgeks olekuks.
(2) Ribade tasandusmasin: tasandage riba ribade painde ja lainelise kuju kõrvaldamiseks mähise ajal ja tagab riba tasasuse.
(3) Nihke tagumiku keevitusmasin: teostage riba- ja tagumiku keevisõmbluse täpne nihke, vastavalt vajadusele, et täita tootmise järjepidevuse nõudeid.
(4) Materjali puuri/salvestussilm: kasutatakse teatud koguse riba hoidmiseks, et tagada tootmisliini pidev söötmine ja vajadusel riba sujuvaks vabastamiseks järgmisele protsessile.
(5) Moodustusmasin: läbi veeremise ja vormide moodustamise mitme läbisõidu korral deformeereeritakse riba järk -järgult vajalikuks torukujuks (näiteks ümmargune toru, ruudukujuline toru jne).
(6) High - sagedusvestlusmasin: moodustatud torude toorikute keevitamiseks kasutatakse kõrge - sageduse indutseerimise tehnoloogia. Kõrge - sagedusvool läbib tooriku serva, et see kiiresti sulatatud olekusse soojendada, ja keevisliigese saavutatakse ekstrusioonirulli toimimisega.
(7) Suurusmasin: teostage keevitatud toru täpset töötlemist ja reguleerige toru läbimõõtu ja seina paksust läbi ekstrusioonirullide, et täita toote spetsifikatsioone.
(8) Vigade tuvastamise seadmed: mitte - keevitatud torude hävitav vigade testimine, näiteks ultraheli vigade tuvastamine, x - kiirte tuvastamine jne, et leida ja kõrvaldada keevitusdefektid.
(9) Lendav saepeal masin: vastavalt tellimisnõuetele lõigatakse suurusega toru vastavalt määratud pikkusele, et moodustada terasest toru.
(10) Muud lisaseadmed: nagu terasest toru sirgendusmasinad, torude sektsiooni töötlemisseadmed, hüdrostaatilised testimismasinad jne kasutatakse terasest torude edasiseks töötlemiseks ja testimiseks, et tagada nende kvaliteet ja jõudlus standardnõuetele.