Kui keevitusprotsessi ajal on keevitusservas süvend, mille tõttu keevisõmblus on alusmaterjalist madalamal, nimetatakse seda süvendit allalõigete defektiks. Alamdefektide põhjused on erinevad. Liiga suured keevituskiirused või suure keevitusvoolu kasutamine keevitusprotsessi ajal, mis suurendab kaarjoont, võivad mõlemad põhjustada allalõigete defekte. Lisaks võivad keevitusprotsessi ajal keevitusmasina keevisliistuga seotud probleemidest tingitud keevitussügavuse kõikumised raskendada keevismetalli täiendamist, mille tulemuseks on tugevamad deformatsiooninähtused. Seetõttu on spiraalterasest torude keevitamise ajal oluline vältida nii palju kui võimalik allalõigatud defektide tekkimist.
Alusdefektide esmaseks lahenduseks on keevitusvoolu hästi reguleerimine, mis võib suuresti ära hoida allalõigete defektide tekkimist. Keevitusvoolu reguleerimise, kaare pikkuse stabiliseerimise ja ühtlase keevituskiiruse säilitamise abil saab vältida ebastabiilse keevituskiiruse põhjustatud allalõike nähtust. Keevitusparameetrite reguleerimise ajal on vaja ka parameetreid hoolikalt kontrollida. Keevituselektroodi kaldenurk peaks sobima liikumiskiirusega, et parandada keevitamise kvaliteeti. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata keevisõmbluse kontrollimisele ja leitud probleemide kiirele lahendamisele.
