Õmblusteta terastorude külmvaltsimine muudab martensite õmblusteta terastorudeks enne valtsitud tükkide sisenemist viimistlusrulli ekstruuderisse. Töötlemata veeretamine toimub endiselt täielikes martensite tingimustes. Seejärel langetatakse peene ekstruuderi ja kareda ekstruuderi vahelise ülikiire külmutussüsteemi kohaselt kuumvaltsitud riba temperatuur enne esimese peene ekstruuderi sisenemist muutuspunktist allapoole.
Õmblusteta terastorude nitrititöötlusmeetod võtab peamiselt kasutusele nitritiahju. Õmblusteta terastoru pannakse materjali raami ja seejärel pannakse tõstmisega juhitav toote tooriku ahju põhja kuumutamiseks. Lisaks saab toota ka ahju ukse tõstmise koormusskeemiga nitridingahju ning vertikaalse seinale paigaldatava toote toorikut saab soojendada vastavalt tõste- ja seinale paigaldatavatele spetsiaalsetele tööriistadele. Nitridingahju ahju kesta juhib tavaliselt hammasratasmootor, mis on elektriline täisautomaatne lift. Pärast ahju katte sulgemist kinnitatakse lämmastikuahju vaakumpumba tiheduse tagamiseks veel üks ankrupolt. Vaakumpakend kõigepealt, seejärel kuumtöötlemine N-s2nitriding.
Õmblusteta terastoru nitrititöötlus viitab orgaanilise keemilise kuumtöötlemise meetodile tooriku pinnal, mis on toodetud orgaanilise keemilise kuumtöötlemise teel teatud temperatuuril. Nitriding Furnace Nitriding ahju kasutatakse auru nitritite kuumtöötluseks erinevate terasmasinate osade, auto kõvera glasuuri, käigukastide, mootorratta piduriklotside, hallituskestade jne jaoks. Värviliste metalllehtede valdkonnas saab seda kasutada vasematerjalide, näiteks kliimaseadmete vasktorude, vaskmüntide, vasksüdamiku juhtmete, vaskvarraste jms heledaks õhuvabaks oksüdeerimiseks hoolduskeskkonnas. Või paksuseintega õmblusteta terastorude, lühikeste võllide ja erinevate metallmaterjalide osade puhul kasutatakse õhuvaba oksüdatsiooni summutamise kuumtöötlusmeetodit vaakumpumba N2 hooldustingimustes.
Kuna külmvaltsitud plaadi küttetemperatuur õmblusteta terastoru tsoonis on madalam kui tavalisel külmvaltsitud plaadil, saab kütteenergia tarbimist oluliselt vähendada ning samuti on paranenud kuumtöötlusahju tootmisvõimsus. Madalam küttetemperatuur võib vähendada ka kuumvaltsitud riba kuumutamist, vähendades seeläbi sisemisest stressist tingitud kuumvaltsitud riba väsimust ja pragunemist ning vähendades kuumvaltsitud riba kulumist; ülimadalatemperatuuriline külmvaltsimine võib vähendada ka sekundaarset tsingipulbrit, Kuumvaltsitud toodete protsessi jõudluse parandamine võib suurendada ka peitsimisliini töökiirust. Elupraktika on tõestanud, et traditsioonilise külmvaltsitud ja kustutatud kuumvaltsitud riba asendamine kuumvaltsitud õhukese ribaga, mis on toodetud kuumvaltsitud õmblusteta terastoru piirkonnas, võib oluliselt vähendada tootekulusid.
