1. eristamine tootmisprotsessides
Ruudukujuliste ja ristkülikukujuliste keevitatud torude tootmisprotsess: tooraine ettevalmistamine, lahtiühendamine ja laadimine, nihkekeev keevitamine, materjalide ladustamine, tasandamine, moodustamine, suurus, sisemine ja väline silumine, jahutamine, jällegi suurus, saagimine, kontroll, pakkimine ja virnastamine.
2. Eristamine jõudluse omaduste osas
Ruudukujulised ja ristkülikukujulised keevitatud torud: neil on kõrge struktuurne stabiilsus ja koormuse kandevõime, muutes need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad kõrge rõhu ja koormuste vastupidavust. Lisaks on nende esteetiline ja klanitud välimus viinud nende laialdase kasutamiseni arhitektuuri ja kaunistamise valdkonnas.
Kõrgsageduslikud keevitatud ümmargused torud: Kõrgsageduslike keevitustehnoloogia kasutuselevõtu tõttu pakuvad nad kõrge keevituskvaliteeti, mille keevisõmblus on alusmetalli lähedal. Keevitusprotsess ei vaja täiendavat täiteainet, vähendades sellega tootmiskulusid. Lisaks omavad kõrgsageduslikud ümmargused torud suurepärase korrosioonikindluse ja väsimuskindlusega.
3. Eristamine rakendusväljadel
Ruudukujulised ja ristkülikukujulised keevitatud torud: neid kasutatakse laialdaselt ehituses, masinate tootmises, sildade ehitamises ja muudes põldudes. Ehitussektoris kasutatakse talade, sammaste ja tugikonstruktsioonide valmistamiseks tavaliselt ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi keevitatud torusid. Masinate tootmisel kasutatakse neid erinevate mehaaniliste seadmete raamide, sulgude ja muude komponentide valmistamiseks.
Kõrgsageduslikud keevitatud ümmargused torud: neid kasutatakse peamiselt vedeliku transportimisel ja struktuurilise tugirakendustes. Näiteks veevarustuse, drenaaži, gaasivarustuse ja kütte torustikusüsteemides toimivad peamiste veotorudena kõrgsageduslikud ümmargused torud. Neid kasutatakse tavaliselt ka nafta- ja keemiatööstuses mitmesuguste protsesside torustiku ja seadmete valmistamiseks.
