Terastorud kui terasetoodete oluline komponent jaotatakse kahte suurde kategooriasse: õmblusteta terastorud (valmistatud ümmargustest kangidest) ja keevitatud terastorud (valmistatud plaatidest või ribatoorikutest), lähtudes nende tootmisprotsessist ja torude kujust. kasutatud torutoorikuid.
Külmvaltsitud vormitud teras võimaldab ristlõike lokaalset paindumist, võimaldades kandevõime täielikult ära kasutada pärast elemendi paindumist. Seevastu kuumvaltsitud terasprofiilid ei võimalda ristlõike lokaalset paindumist.
Kuum- ja külmvaltsitud terasprofiilide jääkpingete põhjused erinevad oluliselt, mis põhjustab nende ristlõigetes väga erineva jaotuse. Jääkpinge jaotus külmvormitud õhukeseseinalistes terasprofiilides on paindetüüpi, kuumvaltsitud või keevitatud terasprofiilides aga membraani tüüpi.
Valmistoodete osas on kahe tüüpi terastorude vahel väike erinevus, kuna neid toodetakse üldiselt standardsete spetsifikatsioonide järgi. Ka mehaanilised omadused on sarnased, kusjuures peamised erinevused seisnevad tootmisprotsessides ja sellest tulenevas täpsuses. Tavaliselt on külmtõmmatud terastorudel suurem mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus.
Keevitatud terastorusid, tuntud ka kui keevitatud torusid, toodetakse terasplaatide või -ribade kõverdamise ja keevitamise teel. Keevitatud terastorude tootmisprotsess on lihtne, tõhus ja mitmekülgne, nõudes vähem seadmeid ja kapitaliinvesteeringuid. Kuid nende tugevus on üldiselt väiksem kui õmblusteta terastorudel.
Keevitatud terastorud jaotatakse keevisõmbluse kuju alusel veel sirge õmblusega keevitatud torudeks ja spiraalkeevitatud torudeks. Spiraalkeevitatud torudel on üldiselt suurem tugevus kui sirge õmblusega keevitatud torudel, mis võimaldab toota kitsamatest materjalidest suurema läbimõõduga torusid. Samuti võimaldavad need toota samast laiusest materjalist erineva läbimõõduga torusid. Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega torudega on aga spiraalkeevitatud torudel keevisõmbluse pikkus 30-100% suurem ja nende tootmiskiirus on väiksem. Seetõttu valmistatakse väiksema läbimõõduga keevistorusid enamasti sirge õmblusega, suurema läbimõõduga torusid aga valdavalt spiraalkeevitusega.
