(1) Decoiler: seda kasutatakse rulli keeratud metallriba materjali (nt terasriba) tasaseks kerimiseks, valmistades selle ette järgnevaks töötlemiseks.
(2) Terasribade sirgendusmasin: see masin sirgendab lahtikeritud terasriba, et kõrvaldada kõverdumisprotsessi käigus tekkivad painded ja lained, tagades terasriba tasasuse.
(3) Lõike- ja põkkkeevitusmasin: see lõikab täpselt terasriba ja vajadusel keevitab mitu terasriba segmenti kokku, et täita tootmise järjepidevuse nõudeid.
(4) Mähise hoiustamis-/silmusseade: see salvestab teatud koguse terasriba, et tagada tootmisliini pidev etteandmine, ja vajadusel vabastab terasriba sujuvalt järgmisele protsessile.
(5) Vormimismasin: mitmekordse valtsimis- ja vormimisvormimise käigus deformeerib see terasriba järk-järgult soovitud torukujuliseks (nt ümmargune toru, ruudukujuline toru jne).
(6) Kõrgsageduskeevitusmasin: kasutades kõrgsageduslikku induktsioonkuumutustehnoloogiat, keevitab see moodustatud toru tooriku. Kõrgsagedusvool läbib toru tooriku servi, soojendades need kiiresti sula olekusse ja saavutades keevitusühenduse ekstrusioonirullide toimel.
(7) Suuruse määramise masin: see määrab keevitatud toru täpselt suuruse, reguleerides selle läbimõõtu ja seina paksust ekstrusioonirullide kaudu, et see vastaks toote spetsifikatsiooni nõuetele.
(8) Mittepurustavad katseseadmed: see viib keevitatud torudele läbi mittepurustavaid katseid, nagu ultraheli- ja röntgenitestid, et tuvastada ja kõrvaldada keevitusdefekte.
(9) Lendav lõikamismasin: vastavalt tellimisnõuetele lõikab see terastoru lõpliku toote saamiseks kindlaksmääratud pikkusega toru.
(10) Muud abiseadmed: näiteks terastorude sirgendamise masinad, torusektsioonide töötlemise seadmed ja hüdrostaatilised katsemasinad, mida kasutatakse terastorude edasiseks töötlemiseks ja katsetamiseks, et tagada nende kvaliteedi ja jõudluse vastavus standardnõuetele.
