Spiraalkeevitatud torude tootmisseadmed koosnevad tavaliselt lahtirullimisest, nivelleerijast, lõikurist, ketaskäärist, sööturist, juhtplaatidest, vormijast, sise- ja väliskeevitusmasinatest, plasmalõikusmasinast ja muudest komponentidest.
Lahtirullija: Töötamise ajal asetatakse terasriba tugirullikutele, mis pöörlevad, et juhtida riba pöörlemist. Koonuspeaga silinder kinnitab riba klambriga selle stabiliseerimiseks ja labidapea avab riba pea, saavutades seeläbi lahtikerimisprotsessi.
Tasandus: see toidab lahtikerimisega avatud terasriba ettepoole ja tasandab terasplaadi. Pintsrulli ja tasandusrulli käitab mootoriga käigukast ja need on ühendatud läbi universaalliigendi, et saavutada täielikult aktiivne nivelleerimine. Tasandusrullid on paigutatud neljaga üleval ja kolmel allpool. Tasandusvõime suurendamiseks paigaldatakse tugirullid nii tasandusrullide kohale kui alla. Ajami mootor on varustatud siduriga, mis avaneb terasriba sööturisse söötmisel, võimaldades passiivset nivelleerimist.
Lõikur: lõikurit kasutatakse peamiselt terasriba pea ja saba lõikamiseks. Pideva tootmise käigus ei sobi terasriba pea ja saba sageli erinevatel põhjustel (nt ebastandardsed mõõtmed, halb pinnakvaliteet) otse keevitamiseks spiraalkeevitatud torudesse. Seetõttu eemaldab lõikur täpselt need defektsed osad, et tagada järgnevate keevitusprotsesside sujuvus.
Ketaslõikur: see lõikab pidevalt terasriba, kasutades kahe ülalt ja all asuva ringikujulise tera lõikejõudu.
Söötur: Spiraalõmblusega kahepoolsete sukeldatud kaarkeevitatud torude tootmisel annab söötur kogu seadme liikumapaneva jõu. Sööturi toimel saavutatakse järk-järgult kogu terasriba protsess alates lahtikerimisest kuni vormimiseni.
Juhtplaadid: Juhtplaatide peamine ülesanne on stabiliseerida ja suunata. Tänu oma disainistruktuurile tagavad juhtplaadid, et terasriba säilitab transpordi ajal stabiilse trajektoori, vältides kõrvalekaldeid või kõikumisi edasiliikumise ajal.
Endine: Esimese põhiülesanne on rullida terasriba spiraalikujuliseks torutoorikuks. See on esimene ja kõige olulisem samm spiraalkeevitatud torude tootmisel. Esimene kerib ja surub terasriba järk-järgult läbi oma spetsiifilise struktuuri ja tööpõhimõtte spiraalikujuliseks torutoorikuks.
Sise- ja väliskeevitusseadmed: Sisekeevitusmasina esmaseks ülesandeks on kahepoolne keevitamine toatemperatuuril spiraalkoolutamisega moodustatud torutooriku spiraalõmblusel.
Plasmalõikamismasin: seda iseloomustab suur kiirus ja tõhusus, seda kasutatakse spiraalkeevitatud torude tootmisliinides kindla pikkusega (nt 8-12 meetrit) terastorude lõikamiseks pidevast tootmisliinist. Plasma lõikamine suudab selle ülesande kiiresti täita, tagades tootmisliini järjepidevuse ja efektiivsuse.
