Lõpliku kuumtöötluse eesmärk on parandada mehaanilisi omadusi, nagu kõvadus, kulumiskindlus ja tugevus.
(1) Kustutamine
Karastamist saab liigitada pinnakarastuseks ja täielikuks kustutamiseks. Pinnakarastamist kasutatakse laialdaselt selle minimaalse deformatsiooni, oksüdatsiooni ja dekarburiseerimise tõttu ning see pakub selliseid eeliseid nagu kõrge väline tugevus, hea kulumiskindlus, säilitades samal ajal hea sisemise sitkuse ja löögikindluse. Pinnaga karastatud osade mehaaniliste omaduste parandamiseks tehakse sageli ettevalmistavaid kuumtöötlusi nagu karastamine või normaliseerimine. Üldine protsessi kulg on järgmine: tühjendamine → sepistamine → normaliseerimine (või lõõmutamine) → karestamine → karastamine → poolviimistlus → pinnakarastus → viimistlemine.
(2) Karburiseerimine ja karastamine
Karburiseerimine ja karastamine sobib madala süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terase jaoks. Esiteks suurendab see detaili pinna süsinikusisaldust, võimaldades pärast kustutamist kõrget kõvadust, samal ajal kui südamik säilitab teatud tugevuse, kõrge sitkuse ja plastilisuse. Karburiseerimine võib olla kas täielik või osaline. Osalise karboniseerimise korral tuleb süsivesikuteta aladel võtta söestumisvastaseid meetmeid (nagu vaskkatte või karboniseerumisvastaste materjalidega katmine). Karburiseerimise ja karastamise ajal tekkiva olulise deformatsiooni ning tüüpilise karboniseerimissügavuse tõttu, mis jääb vahemikku 0,5 kuni 2 mm, on karburiseerimisprotsess tavaliselt planeeritud poolviimistluse ja viimistlemise vahele.
Tüüpiline protsessi käik on järgmine: tühjendamine → sepistamine → normaliseerimine → töötlemine ja poolviimistlemine → karburiseerimine ja karastamine → viimistlemine.
Kui osaliselt söestunud osa karboniseerimata osa võtab kasutusele protsessiplaani, mille kohaselt suurendatakse saast ja seejärel eemaldatakse üleliigne karbureeritud kiht, tuleks üleliigse kihi eemaldamise etapp korraldada pärast karburiseerimist, kuid enne kustutamist.
(3) Nitriiditöötlus
Nitridimine on töötlemisprotsess, kus lämmastikuaatomid infundeeritakse metalli pinnale, moodustades lämmastikku sisaldavate ühendite kihi. Nitriidikiht suurendab detaili pinna kõvadust, kulumiskindlust, väsimustugevust ja korrosioonikindlust. Kuna nitridimine toimub suhteliselt madalatel temperatuuridel, mille tulemuseks on minimaalne deformatsioon ja nitriditud kiht on õhuke (tavaliselt ei ületa 0.6-0,7 mm), tuleks nitridimisprotsess ajastada võimalikult hilja. Nitriidi ajal tekkiva deformatsiooni minimeerimiseks on pärast lõikamist üldjuhul vaja kõrge temperatuuriga pinget leevendavat karastamine.
