Kasutades ära hilissügisese hooajalise temperatuurilanguse, on vedeliku ülekandetorud rakendanud meetmeid jahutustornide mõistlikuks käitamiseks ja väljalülitamiseks ning aksiaalvooluventilaatorid, mida kasutatakse pumbaruumi temperatuuri alandamiseks, vähendades tõhusalt energiatarbimist. Professionaalsete juhtimisosakondade arvutuste kohaselt on ainuüksi see üksainus meede viinud kulude vähenemiseni ligi 100000 jüaani kuus. Igapäevases tootmistegevuses töötab korraga täisvõimsusel 15 komplekti jahutustornide ventilaatoreid koguvõimsusega kuni 1600 kW tunnis, mis teeb neist märkimisväärsed elektritarbijad.
Terasetootmis- ja pidevvalusüsteemidel on spetsiifilised nõuded vesikeskkonna varustamisele, eriti kvaliteetsete teraseliikide rafineerimisel. Temperatuurierinevuste kontrollimine vesikeskkonnas mängib olulist rolli toote kvaliteedi stabiliseerimisel ja uute teraseliikide väljatöötamise hõlbustamisel.
Lisaks saab ventilaatorite mõistlikku tööd ja väljalülitamist reguleerida vastavalt välistemperatuuri muutustele, saavutades energiatarbimise vähendamise ja energiasäästu eesmärgi. Proaktiivselt suheldes iga tootmisliini kasutajapunktiga, omandades põhjaliku arusaama konkreetsetest veetemperatuuri nõuetest ja määrates kindlaks kõige mõistlikuma vahemiku, on võimalik rahuldada tootmisvajadused, saavutades samal ajal kulude vähendamise ja efektiivsuse paranemise. Kasutades täielikult ära hooajalisi kõikumisi ja öist välistemperatuuri langust, jälgivad valvetöötajad reaalajas vesikeskkonna temperatuurimuutusi, reguleerivad kiiresti töötavaid ventilaatoreid ja minimeerivad töötavate ventilaatorite arvu. Viimase nädala jooksul on töötavate ventilaatorite arvu poole võrra vähendatud, mille tulemusel on elektritarbimine vähenenud 50%.
Seoses spiraalkeevitatud torude hüdrostaatilise purunemistugevusega on võrdlevad katsed kinnitanud, et spiraalkeevitatud torude ja sirge õmblusega keevistorude voolavusrõhu ja lõhkemisrõhu mõõdetud ja teoreetilised väärtused on põhimõtteliselt ühtsed ja suurte kõrvalekalletega. Kuid nii spiraalkeevitatud torude voolavus- kui ka lõhkemisrõhk on madalamad kui sirge õmblusega keevitatud torudel. Lõhkekatse näitas ka, et spiraalkeevitatud torude purunemiskohas on ümbermõõdu deformatsioonikiirus oluliselt suurem kui sirge õmblusega keevitatud torude puhul. See kinnitab, et spiraalkeevitatud torude plastne deformatsioonivõime on parem kui sirge õmblusega keevitatud torudel. Tavaliselt piirdub lõhkemiskoht ühe spiraalse sammuga, mis on tingitud spiraalse keevisõmbluse poolt pragude levimisel tagatud tõhusast piiramisest.
