1. Pealtnäha kohtunik, see tähendab välimuse ülevaatus. Keevitusühenduse välimuse kontroll on lihtne ja laialt kasutatav kontrollimeetod. See on valmistoote kontrollimise oluline osa. See on peamiselt keevisõmbluse pinnal esinevate defektide ja mõõtmete kõrvalekalde leidmiseks. Üldiselt jälgitakse seda palja silmaga ning testimiseks kasutatakse standardmudeleid, kvantitatiivseid eeskirju ja suurendusklaase. Kui keevisõmbluse pealispinnal on defekte, on võimalik defekte tekkida keevisõmbluse sees.
2. Füüsikaliste meetodite kontrollimine: Füüsikalise testimise meetod seisneb teatud füüsikaliste nähtuste määramises või testimises. Materjalide või detailide sisemiste defektide kontrollimisel kasutatakse üldjuhul mittepurustavaid tuvastamismeetodeid. Kahjustuse tuvastamine ei hõlma ultraheli tuvastamist, kiirte tuvastamist, läbitungimise tuvastamist, magnettuvastust jne.
3. Survemahuti huvikatse: lisaks tihenduskatsele tuleb läbi viia ka surveanuma. Hüdraulilisi katseid ja õhurõhukatseid on kahte tüüpi. Nad saavad testida surve all töötavate keevisõmbluste ja torustike tihedust. Õhurõhu test on tundlikum ja kiirusega võrreldes hüdrauliline test. Samas ei vaja toode peale testi drenaažitöötlust, mis on eriti kasutatav raskesti äravooluga toodete puhul. Katse oht on aga suurem kui hüdrauliline katse. Testimisel peame järgima vastavaid turvatehnilisi meetmeid vältimaks õnnetusi katse ajal.
4. Määrake test: Tihedatest katsetest võib leida säilitusvedeliku või gaasi keevitusmahuteid, nende keevisõmbluste mittetihedaid defekte, nagu läbistavad praod, tormiaugud, jäägid, mittekindel ja lahtine kude jne. Tiheduse testimise meetodite hulka kuuluvad: petrooleumi test, veekoormuse test, vee läbilöögikatse jne.
5. Iga vaikse veekatse terastoru peaks tegema staatilise veesurve testi ilma lekketa. Katserõhk arvutatakse katsearvutuse P=2ST/D abil. Terasrihma standard määrab 60% tootlikkuse minimaalsest väärtusest (Q235 on 235 MPa). Stabiliseerimisaeg: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Spiraalterasest toru kvaliteedikontrolli tulemuste kohaselt jagatakse spiraalsed terastorud tavaliselt kolme kategooriasse: kvalifitseeritud tooted, remonditööd ja jäätmed. Kvalifitseeritud tooted on spiraalsed terastorud, mis vastavad asjakohastele standarditele või välis- ja sisekvaliteedi tarnevastuvõtmise tehnilistele tingimustele; remont viitab välimuse kvaliteedile ja remondile omasele kvaliteedile. Spiraalsed terastorud; jäätmed viitavad nõuetele mittevastavale välimusele ja olemuslikule kvaliteedile ning spiraalterasest torusid koos standardite ja vastuvõtutingimustega ei lubata endiselt parandada ega parandada.
