Tsingitud ruudukujulist toru kasutatakse laialdaselt hoonete teraskonstruktsioonides, autotööstuses, mehaanilises tootmises, sillakonstruktsioonis tänu suurepärasele korrosioonikindlusele, sügavale töötlemisvormimisele, värvile ja keevitatavusele ning heale pinnakvaliteedile ja terviklikele mehaanilistele omadustele. , Konteinerkiil, laevatootmine ja muud valdkonnad.
Tsingitud ruudukujuliste torude töötlemine on elektrolüütiline põhimõte ja metalliioonide elektrolüütilise protsessi kaudu sadestatakse toote pinnale metalli või sulami kiht, et muuta toote pinna füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Lisaks saab seda värvida vastavalt konkreetsete toodete erinõuetele ja katta teatud spetsiifilise kattega, nagu valgusenergia ja elektromagnetiline kate jne, et see saaks rakendusala täielikult laiendada. tsingitud ruudukujulisest torust.
Tsingitud torutorude tootmisspetsifikatsioonid on järgmised: ruudukujuline toru: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 mm; ristkülikukujuline toru: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16 mm.
Tsingitud pöördemomendiga torude töötlemise galvaniseerimise protsess hõlmab peamiselt eeltöötlust, plaatimist ja plaatimise järeltöötlust. Pindamiskihi kvaliteet sõltub materjali galvaniseerimisprotsessist ja galvaniseerimisprotsessi mõjutavad paljud tegurid. Kuus peamist tegurit on kokku võetud järgmiselt:
1. Tsingisisaldus: mida kõrgem on tsingiploki puhtus, seda kitsam on selle valguse ere ulatus, seda lihtsam on autoplaadi katet saada ja katte rauasisaldus on väiksem; kui tsinkploki puhtus on liiga madal, on selle valgustugevus määratud Tsingikihi paksuse saavutamiseks kulub kauem aega, mis toob kaasa suurema rauasisalduse tsingitud kihis.
2. Naatriumhüdroksiid: naatriumhüdroksiidil on reaktsioonile kahekordne mõju. Kui selle sisaldus on liiga kõrge, võib kõrgel temperatuuril töötamisel tekkida kõrbemine; ja kui selle sisaldus on liiga madal, on lahusel halb dispersioonivõime, mis vähendab tsingikihti. kvaliteeti.
3. Rauasisaldus: kui rauasisaldus on liiga kõrge, on plaadistuskihis olev raud vastav, mis põhjustab toote passiveerimiskile ebapiisava ja heleda; kuigi rauasisaldus on liiga madal, toob see kaasa madala rauasisalduse tsingitud kihis, autoplaadi vähendamine autoplaadiks Kortentsitaluvus põhjustab autoplaadi pinna oliivivärvi.
4. Elemendid: kasutage nüüd rohkem sära, mis koosneb ZF-100A ja ZF-100B segudest. Esimese liiga kõrge kontsentratsioon suurendab kattekihi haprust. Mõlemad nähtused.
5. Temperatuur: liiga kõrge temperatuur galvaniseerimise ajal põhjustab detsentraliseeritud lahuse vähenemise, rauasisalduse plaadistuskihis tõuseb ja passiveerimine on ebaühtlane; kui reaktsioonitemperatuur on liiga madal, põleb suure voolutihedusega piirkond kergesti ära, plaat on krõbe ja settib Aeglane kiirus.
6. Katoodi liikumise kiirus: galvaniseerimise ajal peab katood olema liikuvas olekus. Kui liikumiskiirus on liiga kiire, on suure voolutihedusega tsooni plaadistus galvaniseerimisprotsessis konarlik; ja liikumiskiirus on liiga aeglane. Essents
Galvaniseeritud ristkülikukujulist toru kasutatakse galvaniseeriva metallina. Elektroodi kasutatakse lahuses oleva Zn2+elektriseerimiseks ja seejärel sadestatakse tsingitud kandilise pöördemomendiga toru pind, et moodustada ühtlane ja tihe tsinkmetallikiht. Võrreldes teiste metallidega kuulub tsink sugumetallide hulka, mis lahustub kergesti happes ja võib lahustuda leelis. Lahuses olevaid metalliioone on lihtsam elektriseerida. Tsingitud toontoru töötlemisel pöörake tähelepanu ülaltoodud aspektidele, et toota kvaliteetseid kvalifitseeritud galvaniseeritud ruudukujulisi torutooteid.
