Terastorude klassifitseerimismeetodeid on palju. Töötlemise ja valmistamise vaatenurgast võib selle jagada keevitatud terastorudeks ja õmblusteta terastorudeks. See artikkel võtab uurimisobjektina õmblusteta terastorude tootmise plaani ja lähetamise probleemi. Kuna õmblusteta terastorude tootmisplaan on tihedalt seotud selle tootmisprotsessiga, võib selle tootmisprotsessi tundmine hõlbustada tootmisplaanide ja ajakavade täpset rakendamist.
Õmblusteta terastoru tootmisprotsess koosneb tavaliselt kuumtöötlusest ja külmtöötlusest. Termilise deformatsiooniga töötlemine seisneb selles, et toorik jätkab juuksetoru töötlemist kõrge temperatuuri tingimustes ning kasutatavate seadmete hulka kuuluvad perforeerimismasin, ühendatud valumasin ja pinge vähendamise masin.
Külmtöötlusprotsessi nimetatakse ka rafineeritud protsessiks, mis viitab torude töötlemisprotsessile tavatingimustes. Protsess hõlmab jahutamist, sirget, lõikamist ja tuvastamist.
Õmblusteta terastorude töötlemiseks on palju võimalusi, mis jagunevad kuumvaltsimiseks, külmvaltsimiseks ja külmvaltsimiseks, kuid enamik klientide tellimusi nõuab kuumvaltsimise tehnoloogiat. Õmblusteta terastorude kuumvaltsimisprotsess on näidatud joonisel 1. See omakorda lõigatakse (allahindlus), ahjuküte, tahke toru perforeerimine, toruseina valtsimine torusein, kuumvaltsimisprotsess, ahjuküte uuesti, rafineeritud viimistlemine , täiustamine Rulllüli töödeldakse lõpuks õmblusteta terastorudeks.
