Tsingitud terastorud, millel on kaks eelist korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga ning hind on suhteliselt madal, nii et nüüd on selle kasutusmäär aina kõrgem, kuid mõned kasutajad ei pööra tsingitud torude keevitamisel tähelepanu, mis põhjustab see, mis viib selleni, mis viib selleni, mis viib selleni, mis viib selleni, mis viib selleni.Mõned asjatud hädad, mis oskustele siis keevitamisel tähelepanu pöörata?
1. Eelduseks on poleerimine
Tsingige keevitus keevituskohas, vastasel juhul tekivad mullid, trahhoom, võltskeevitus jne. See muudab ka keevisõmblused krõbedaks ja jäigaks.
2. Tsingitud terase keevitusomadused
Tsingitud teras asetatakse tavaliselt madala süsinikusisaldusega terase tsingiga ja tsingitud kiht on tavaliselt 20 um paksune. Tsingi sulamistemperatuur on 419 °C ja keemistemperatuur umbes 908 °C. Keevitamise ajal sulas tsink vedelaks hõljuvaks aineks. sulapaagi pinnale või keevisõmbluse juurele.Tsingil on rauas suur tahke lahus. Tsingivedelikud söövitavad keevitatud metalli sügavalt piki kristalli piiri ja madala sulamistemperatuuriga tsink moodustab "vedela metallikrõbeda". Samal ajal võivad tsink ja raud moodustada metallist krõbeda ühendi. Need rabedusfaasid vähendavad keevitatud metalli plastilisust ja pragusid tõmbepinge all. Kui keevitusnurk keevitab, eriti T-kujulise liigendi nurgakeevitus, võib see tungida pragudesse.
Tsingitud terase keevitamise ajal on kaldtee pinnal ja servadel tsingikiht kaare termilise palaviku all, mis põhjustab valge suitsu ja auru oksüdeerumist, sulamist, aurustumist ja isegi lendumist, mis võib kergesti tekitada keevitatud õhuavasid. .Oksüdatsioonil tekkival ZNO-l on kõrge sulamistemperatuur, umbes 1800 kraadi C. Kui keevitusprotsessis on parameetrid väikesed, tekib ZnO jääk ja samal ajal.Kuna Zn muutub desoksüeriks.Tekkige Feo-Mno või Feo-Mno-SIO2 madala sulamistemperatuuriga oksiidräbu.Teiseks aurustub tsingi aurustumisel suur hulk valget suitsu ja tolmu, millel on inimorganismi ergutav ja kahjustav toime. Seetõttu on keevituskoha tsingitud kiht poleeritud.
3. keevitusprotsessi juhtimine
Tsingitud terase keevituseelne ettevalmistus on sama, mis üldise madala süsinikusisaldusega terase puhul. Tuleb märkida, et nõlva suurust ja lähedalasuvat tsingitud kihti tuleb hoolikalt käsitseda. Keevitamiseks peavad nõlvad olema sobivad, üldiselt 60–65 kraadi ja teatud vahe, tavaliselt 1,5 ~ 2,5 mm; et vähendada tsingi tungimist keevisõmblustesse, enne keevitamistKeevitamine pärast kihi puhastamist.
Tegelikus töös kasutatakse tsentraliseeritud kaldteed ja nüri serva protsessi tsentraliseeritud juhtimist ning kahekihilist keevitusprotsessi, et vähendada tõestamata jätmise võimalust. Elektrood tuleks valida vastavalt seadme materjalile. tsingitud jäik toru. Üldiselt kasutatakse madala süsinikusisaldusega terast J422, kuna seda on lihtne kasutada.
Keevitusmeetod: esimese keevitatud keevituskihi keevitamisel tsingikiht sulab ja aurustub, aurustub ning keevisõmblusi saab oluliselt vähendada, mis võib oluliselt vähendada keevisõmbluse vedelat tsinki. Keevitatud keevisõmbluste keevitamisel proovige tsingikihti sulatada ja aurustage, aurustage ja ühildage esimese kihi keevisõmblused.Pärast sulamist pöörduge tagasi algasendisse ja jätkake keevitamist.Keevitamisel ja seistes keevitamisel, kui kasutatakse lühikest räbu keevitusriba, näiteks J427, väheneb hammustuse kalduvus olema väike; kui kasutate esi- ja tagapõletustehnoloogiat, saate ka ilma vigase keevituskvaliteedita.
