Vöötud terastorud on elus väga levinud terastoru. Selle torujuhtme rakendusala on väga lai. Usun, et paljud inimesed on sellest torujuhtmest kuulnud. Nii et kas teate sirge õmblusega terastorude tootmistehnoloogiat? Sirge õmblusega terastorude tootmisprotsessi võib jagada kahte kategooriasse, millest üks on kõrgsageduslikud sirge õmblusega terastorud ja muu on maetud kaarkeevitus sirge õmblusega terastorud.Need kaks tootmisprotsessi on erinevad. Vaatame nende kahe sirge terastoru tootmistehnoloogiat!
1. Maetud kaarkeevitus
Pärast seda, kui terasplaadid, mida kasutatakse suure kaliibriga maetud kaarkeevituse loomiseks, pannakse tootmisliinile sirge õmblusega terastorud. Esmalt tehke täielik ultrahelikontroll ja seejärel kasutage kasutamiseks terasplaadi kahepoolset pinda. kahepoolne freesimine ja töötlemine terasplaadi pinnal.Terastplaadi kaks servapinda saavutavad plaadi serva laiuse, paralleelsuse ja mäe kuju. Seejärel kasutatakse eelnevalt vastu võetud pakkumise seadmeid teha eelnevalt vastuvõetud toiminguid kommertsplaadi serval, nii et tahvli serval oleks kumerus. Seejärel kasutage JCO vormimismasinat, et muuta meile pool kumerast terasplaadist mitme sammu jaoks, stantsides J-kujuliseks -kujuline kuju.Lisaks tembeldatud teine pool samm C-kujuliseks ja muutunud O-kujuliseks lõplikuks avamiseks.
Tehke vormimise sirge õmblusega terastorud ja õmblused ning kasutage pidevaks keevitamiseks gaaskaitsekeevitust (MAG); kasutage keevitamiseks sirge terastoru siseküljel maetud kaarkeevitust (kuni neli juhtmestikku) kolonni juhtmeks; Maetud kaarkeevitus keevitatakse väljaspool sirge kaarkeevitatud terastoru välispinda. Pärast keevitamise lõpetamist esimene ultrahelikontroll (peamiselt mõlema poole keevisõmbluste ja emamaterjali ülevaatus), esimene röntgenuuring (tuvastuse tundlikkuse kontrollimine), läbimõõdu ja veesurve (veesurve Pressitesti võimalused salvestavad andmed automaatselt) ).
Seejärel viige läbi terastorude kontrollimise kontroll nõuetele vastava suuruseni, seejärel tehke teine ultrahelikontroll, teine röntgenülevaatus, toru otsa magnetpulbri test, korrosioonivastane aine ja katmine ning viige läbi kogu töötlemine. protsessi.
2. Kõrgsageduskeevitus
Kõrgsageduskeevitus põhineb elektromagnetilise induktsiooni põhimõttel ja juhi vahelduvvoolu laengul, külgneval efektil ja keevisõmbluse serva termilisel pöörisel mõjul kuni sulamisolekuni ning seejärel pigistage seda rulliga, et õmblus oleks võimalik. saavutada õmblustes kaudsed kristallid., Keevituskeevituse eesmärgi saavutamiseks.Kõrgsageduskeevitus on induktiivne keevitamine (või survekontaktkeevitus). See ei nõua keevitusõmbluse täitmist, keevituspritsmete puudumist, keevitamise termilist mõju ahenemisele, ilusat keevitusvormimist ja head keevitusmehaanilist jõudlust. Seetõttu on see terastorude tootmisel. Lai kasutusala.
Terastoru kõrgsageduskeevitamisel kasutatakse naha nahka hooldavat toimet ja vahelduvvoolu naabermõju. Pärast terase (terasega) valtsimist ja vormimist moodustub ristlõikega lahtiühendatud ümmargune toru toorik. Või impedantsi komplekt (magnetvardad), moodustatakse elektromagnetilise induktsiooni ahel impedantsi ava ja toru avasse. kanal. Naha tendentsi ja naabermõju toimel on torusuu serval tugev ja kontsentreeritud termiline efekt, nii et keevisõmbluste serv saab keevisõmbluste serva teha. Pärast kiiret kuumutamist vajaliku temperatuurini keevitamiseks saavutab pärast surverulli pigistamist sulamisoleku metall kaudse kristallide konvergentsi ja pärast jahutamist moodustub tahke dokkimisõmblus.
