1. tooraine valik
Teraseriba kvaliteet: valige kvaliteetne teras, millel on madal lisaainesisaldus ja madal elementide, näiteks väävel ja fosfor, et tagada kõrgsageduslike keevitatud torude mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus.
Pakendamine ja transportimine: võtke kasutusele sobivad pakendimeetodid, et vältida pinnakahjustusi ladustamise ja transpordi ajal.
Salvestus: vältige võimalikult palju vabaõhu ladustamist.
2. seadme täpsus ja stabiilsus
Seadmete täpsus: veenduge, et kõrgsageduslikel keevitatud torude tootmise seadmed oleksid suure täpsusega, et tagada keevitatud torude mõõtmete täpsus ja kuju stabiilsus.
Seadmete stabiilsus: tugevdage seadmete hooldust, et vähendada rikkekiirusi ja tagada seadmete stabiilsus pikaajalise töö ajal.
Seadmete valik: valige sobivad seadmemudelid ja spetsifikatsioonid, mis põhinevad tootmisvajadustel, tagamaks, et seadmed vastaksid tootmisnõuetele.
3. keevitusprotsess
Keevitusparameetri reguleerimine: mõistlikult reguleerige parameetreid, nagu kõrgsagedusliku keevitusmasina sagedus, võimsus, voolu ja keevituskiirus, mis põhineb sellistel teguritel nagu toru materjal, spetsifikatsioonid ja seina paksus, et tagada keevisõmbluse kvaliteet.
Induktsioonmähise ja impedantsi seadme asukoht: induktsioonimähised tuleks asetada terasest toruga samale keskjoonele, säilitades toru pinnast sobiva kauguse; Impedantsi seade tuleks asetada V-kujulisele kuumutamissektsiooni, ristlõikepinnaga vähemalt 70% terasest toru sisemise läbimõõdu ristlõikepinnast, et tagada elektromagnetilise induktsiooniahela moodustumine ja pöörisvoolu soojuse kontsentratsioon.
Keevisõmbluse juhtimine: reguleerige pigistusrullide ekstrusiooni kogust, et juhtida keevisõmbluse lõhet 1-3 mm piires, tagades keevisõmbluse keevituskvaliteedi.
Soone kuju: paksude seinaga torude jaoks tuleks keevisõmbluse ühtlase kuumutamise ja keevituskvaliteedi parandamiseks kasutada sobivat soone kuju (näiteks "x" kuju).
4. moodustamisprotsess
Veenduge, et selliste seadmete, näiteks rullide, juhtrullide ja pigistamise rullide reguleerimine on täpne, et saavutada terasest torude hea kuju ja mõõtmete täpsus.
5. külma painutamise protsess
Kõrgsageduslike keevitatud torude korral, mis nõuavad külma painutamist, kontrollige külma paindeprotsessi parameetreid, näiteks paindenurka ja painderaadius, et tagada torude paindetakistus ja kasutusaeg.
6. personali kvaliteet
Tööoskused: tugevdage tootmispersonali oskuste koolitust, et võimaldada neil omandada kõrgsageduslike keevitatud torude tootmise protsesside voog, seadmete töö ja kvaliteedikontrolli punkt.
Kvaliteediteadlikkus: viljelege tootmispersonali kvaliteediteadlikkust, teatades neile toote kvaliteedi olulisusest ja tegutsevad rangelt vastavalt kvaliteedikontrolli standarditele.
