Sirgete keevitatud torude kvaliteedi kontrollimiseks tootmistoimingute ohutuks läbiviimiseks on see ka operaatori isikliku ohutuse tagamise vältimatu element. Kasutusvaldkond on peamiselt tingitud suure vahega võrgutehnikast, hoonete teraskonstruktsioonide projekteerimisest, jõu- ja ülikõrgpinge ülekande- ja jaotustehnikast, masinaehitusest, üle meresillast, sillast (raudteejaam, lennujaam, staadioni teraskonstruktsioonide ehitus) , munitsipaaltorustiku võrk, munitsipaaltorustiku võrk, munitsipaaltorustiku võrk, munitsipaaltorustiku võrk, põhivaiad, veegaasitorustikud ja maanteede ehitusrajatised.
1. Tehke kindlaks, kas keevitustraatide ja keevisõmbluste spetsifikatsioonid on õiged vastavalt keevitusprotsessi eeskirjadele ning välditakse keevituskvaliteediga seotud õnnetusi keevistraatide ja keevisõmbluste valesti mõistmise tõttu.
2. Jälgige keevituskeskkonda. Kui keevituskeskkond ei ole hea (temperatuur on alla 0 kraadi C ja suhteline õhuniiskus on suurem kui 90%), tuleks keevitada.
3. Enne eelkeevitamist kontrollige kalde suurust, sealhulgas seda, kas vahe, nüri külg, nurk ja veasuu vastavad protsessi nõuetele.
4. Kas keevitusvoolu, keevituspinget, keevituskiirust ja muid protsessi parameetreid kasutatakse automaatse sise- ja väliskeevituse protsessis.
5. Jälgige, et keevituspersonal kasutaks täielikult ära terastoru otsa kaare pikkust, et tugevdada kaaretoru pikkust maetud kaare otsas, et tugevdada kaareplaadi kasutamise efektiivsust sise- ja väliskeevitamise ajal. aitab parandada toru otsa keevitamise kvaliteeti.
6. Kas keevitajad puhastavad esmalt keevitamise jäägid, kas liitmik on täielikult töödeldud ja kas haaval on õli, roostet, jääke, vett, värvi ja muud mustust.
