Lahendused räbu kaasamise defektidele

Spiraalse terasest torude keevituskvaliteedi parandamiseks ja räbu kaasamise defektide tõhusaks käsitlemiseks on oluline kaldus mõõtmete õigesti käsitseda. Praktiliste kogemuste põhjal tuleks kaldus mõõtmed täpselt kindlaks määrata, et tõhusalt vältida räbu kaasamise defektide esinemist. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata keevitusvoolu reguleerimisele ja keevituskiiruse juhtimisele, tagades terasplaadi ühtlase kuumutamise ja vältides seeläbi oksiidijääki liigse jahutamise või kuumutamise korral. Tähelepanu tuleks pöörata ka keevituselektroodi pöördepositsioonile, et vältida olulisi kõrvalekaldeid selle liikumisrajal, mis võib kahjustada keevituskvaliteeti. Liigne keevitusriba võib põhjustada ka räbu kaasamist, seetõttu on oluline keevitusoperatsioonide ajal viivitamatult keevituste räbu puhastada. Keevituselektroodi enda kvaliteedil on samuti märkimisväärne mõju räbu kaasamise defektidele. Ekstsentriliste elektroodide või ebaühtlaselt jaotunud keevitusmaterjalide kasutamisel genereeritakse suures koguses räbu kaasamist. Seetõttu tuleks keevituselektroodide valimisprotsessi ajal sorteerida ebakorrapärase kujuga elektroodid või need, kellel on valesti paigutatud südamikud, mis võib tõhusalt vältida räbu kaasamise defektide esinemist.