Räbu lisamise defektide lahendused

Terasest spiraalsete torude keevituskvaliteedi parandamiseks ja räbu lisamise defektide tõhusaks kõrvaldamiseks on ülioluline kalde mõõtmete õige käsitlemine. Kalde mõõtmete määramine praktilise kogemuse põhjal võib tõhusalt ära hoida räbu lisamise defektide tekkimist. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata ka keevitusvoolu reguleerimisele ja keevituskiiruse reguleerimisele, mis tagab terasplaadi ühtlase kuumenemise ja väldib seeläbi oksiidijääke nii liiga külmades kui ka kuumades tingimustes. Tähelepanu tuleks pöörata ka keevituselektroodi pöördeasendile, et selle trajektoor ei kalduks oluliselt kõrvale, mis võib keevitamise kvaliteeti kahjustada. Liigne keevitusräbu võib kaasa tuua ka räbu, mistõttu on oluline keevitusräbu kohe keevitamise ajal puhastada. Keevituselektroodi enda kvaliteet mõjutab oluliselt ka räbu lisamise defekte. Kui kasutatakse ekstsentrilisi elektroode või ebaühtlaselt jaotunud keevitusmaterjali, tekib suur hulk räbu. Seetõttu tuleks keevituselektroodide valimisel välja sorteerida ebakorrapärase kujuga või valesti paigutatud südamikuga elektroodid, mis võivad tõhusalt ära hoida räbu lisamise defektide tekkimist.