Spiraaltoru tugevus on üldiselt suurem kui sirge õmblusega keevitatud torul. See võib kasutada keevitatud toru suurema läbimõõduga tooriku materjalist ja sama laiust, et toota torusid erinevate keevitatud torudega erinevate tooriku tootmistorudega. Võrreldes sama pikkusega sama pikkusega, suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100% ja tootmiskiirus on väiksem. Seetõttu on suurem osa väiksema kaliibriga keevistorusid keevitatud sirgete õmblustega ja enamik suurekaliibrilisi keevistorusid on enamasti spiraalkeevitatud.
1. Tõeline õmblusega kõrgsageduskeevitus terastoru
Kõrgsagedusliku keevitamise põhimõte: pärast kuumvaltsitud lokkis plaadi moodustamist kasutatakse torutooriku servade soojendamiseks naha kogumisefekti ja sellega külgnevat kõrgsagedusvoolu efekti ning survekeevitus tehakse pigistatav rull terastorude tootmiseks.
Kõrgsageduskeevitatud terastoru omadused: ERW keevitatud torude seest ja väljast keevisõmblused kraabitakse emamaterjali külge. Geomeetriline suurus on suur, kontsentrilisus on kõrge, seina paksus on ühtlane, keevitamine on pärast kuumtöötlemist ühtlane ja õmblusteta terastoru on sama kõrge kui õmblusteta terastoru. Pigistamisvastane võime.
2. Spiraalkeevitustoru keevitamise spiraalnurk on üldiselt 50-75 kraadi, mis tähendab, et sünteetiline pinge spiraalkeevis on 60-85% sirge õmbluse põhipingest. See tähendab, et spiraaltoru võib sama töörõhu korral olla väiksem kui sirge õmblusega keevitatud torude sein. See funktsioon mitte ainult ei vähenda tootmiskulusid, vaid vähendab ka energiatarbimist ja keskkonnareostust. Lisaks on spiraalse terastoru eelisteks ka kõrge tootmistõhusus, madal hind ja paindlikud spetsifikatsioonid, nii et seda on paljudes valdkondades laialdaselt kasutatud.
