Teadmised

Home/Teadmised/Üksikasjad

Spiraaltoru moodustamise meetod ja õmbluse defektide tekkimise põhjus

Spiraalselt maetud kaaretoru valtsimistoru moodustamise meetod on esimene rullvormimismeetod

Ülemise mahu ajal on erinevate spetsifikatsioonidega terastorude alumine pind muutumatu, seega on lisaseadmed lihtsamad ja hõlpsamini valmistatavad ning tsiviilehituse maht on samuti väike. Rullimise ajal on sisemine keevituspea lindi sissepääsu lähedal ja selliseid osi nagu juhtivus võib olla lihtsam asendada. Terastorule ei ole vaja auke lõigata, mis võib säästa terast ja säästa aega.

Oklusioonipunktis keevitamine on täiustatud tehnoloogiate jaoks mugav keevitusvahede automaatseks juhtimiseks, et tagada keevitamise kvaliteet. Lisaks on sisemise ja välise surverulli juurest lihtne eemaldada raudoksiidkest ning lihtne vahetada varuosi. Seetõttu kasutatakse laialdaselt enamikku spiraalselt maetud kaarkeevitatud torude tootmisliine.

Pärast 1980ndaid kaotati põhimõtteliselt rullimise moodustamise meetod.

1

Lahtinemise, pingul ja välimise männi või avanemisdefektide põhjuse analüüs, kui moodustisõmblused on tihedad

(1) Terase töö laius on ebaühtlane või terasserva serv ei ole hea, mistõttu on lihtne kihistu tihedalt lahti saada.

(2) Keevituspadja rulli kõrgus ei ole piisav, mis võib kergesti põhjustada vormimisõmbluse tihedat ja välimist lõdvenemist.

(3) Lintterase serval ei ole kallet või on valamisuu (laiuse ja kitsa terase põhjaga), mis põhjustab vormimisõmbluses tihedalt lahti ja välist lõtvust.

(4) Vertikaalse rulli kuju on sobimatu (tavaliselt kasutatakse kaldrulli vormimisseadme sissepääsu juures) ja terase alumise servaga pigistusrihm põhjustab vormimisõmbluse sisemise ja välimise männi.

(5) Terase kehv tarneseisund ei ole hea, mis võib kergesti põhjustada tiheda ja välimise sisemise ja välimise lahtise ja õigeaegse lõdvenemise nähtust.

(6) Õmbluse avanemise põhjuseks on tavaliselt tõsine ebapiisav deformeerunud terase deformatsioon, liiga kiire töölaius või sisekeevitus kaugkeevitus.

2

Spiraalseid terastorusid kasutatakse peamiselt veevarustuse, naftakeemiatööstuse, keemia-, elektri-, põllumajandusliku niisutamise ja linnaehituse jaoks. Kasutatakse vedelike transportimiseks: vee äravool. Maagaasi transport: maagaas, aur, vedelgaas. Struktuurne kasutamine: vaia torude ja silla jaoks; dokkidele, teedele, ehituskonstruktsioonidele jne.