Spiraalsete terastorude konstruktsiooni keevitamine ja lõikamine on spiraalsete terastorude kasutamisel vältimatu. Spiraalterasest toru enda omaduste tõttu on sellel oma eripära võrreldes spiraalse terastoru keevitamise ja lõikamisega võrreldes tavalise süsinikterasest ning see tekitab tõenäolisemalt mitmesuguseid defekte keevitusliiges ja termilise mõju piirkonnas ( HAZ). Järgmistes aspektides nimetatakse kõrge temperatuuriga pragusid kõrge temperatuuriga pragudeks, siin peetakse silmas keevitamisega seotud pragusid. Kõrge temperatuuriga praod võib jämedalt jagada koagulatsioonipragudeks, mikropragudeks, pragudeks ja kuumenemispragudeks HAZ-is (termilise mõjupiirkonnas).
Madala temperatuuriga praod tekivad mõnikord madala temperatuuriga pragudes spiraalses terastorus. Selle peamiseks põhjuseks on vesiniku difusiooni, keevisliidete ja selles sisalduva kõveneva koe piirangute aste, seega on lahendus peamiselt vesiniku difusiooni vähendamiseks keevitamise ajal, nõuetekohaseks eelsoojendamiseks ja pärast keevitamise kuumtöötlust ning piirangute vähendamine.
Keevisühenduse sitkus on tundlik spiraalse terastoru kõrge temperatuuriga pragude suhtes. Komponentide disaini osas on selles tavaliselt 5%-10% ferriiti. Nende ferriidi olemasolu on aga vähendanud vastupidavust madalatel temperatuuridel.
Spiraalse terastoru keevitamisel väheneb Austria ruumala keevitusühenduse piirkonnas ja see mõjutab tugevust. Lisaks on raua sisalduse suurenemise järel selle sitke väärtus oluliselt vähenenud. Põhjus, miks kõrge puhtusastmega rauast korpusega roostevabast terasest keevisliidete tugevus on tõestatult vähenenud süsiniku, lämmastiku ja hapniku segunemise tõttu.
Mõne terase keevisliidete oksiidisisaldus suurendas omandatud oksiidiga segatud oksiidi tüüpi ja need mitmesugused materjalid muutusid tugevuse vähendamiseks. Osa terasest on tingitud sellest, et õhk on segunenud kaitsegaasi ja lämmastikusisaldus, milles sisalduv lämmastikusisaldus suurendab plaadikujulist CR2N-i maatriksi pinnal {100｝ ning aluspind on vaevalt ja sitkus väheneb.
σ faasihaprus: Ao Shi roostevaba teras, raud roostevaba teras ja bipolaarne teras kalduvad σ faasi krõbedaks muutuma. Mõne protsendi organisatsiooni faasi tõttu vähenes sitkus oluliselt. "Faas sadestub üldiselt vahemikus 600-900 kraadi C, eriti umbes 75 kraadi C juures. Kõige tõhusamaid ennetusmeetmeid" tuleks Ao roostevaba terase puhul võimalikult vähendada.
475 kraadi krõbe, kui 475 kraadi C (370-540 kraadi C) hoitakse pikka aega, laguneb FE -CR sulam madala kroomi kontsentratsiooniga tahkeks tahkeks lahuseks, mille kroomi kontsentratsioon on madal. Kui kroomi kontsentratsioon tahkes lahuses on suurem kui 75%, muutub deformatsioon libisevast deformatsioonist kaksikdeformatsiooniks, mis toimub 475 kraadi C rabeduse juures.
