Põhjus, miks terastorud tsingimiseks tsingivanni kastmisel nurga alla kallutatakse

Kui terastorud tsinkimiseks tsingivanni kastetakse, peavad need olema piisava nurga all, eriti kui galvaniseeritakse väikese läbimõõduga torusid, mis keskelt vajuvad ja painduvad oluliselt. Miks see vajalik on? Esiteks teame, et erinevalt teistest toodetest on terastorud õõnsad ja peenikesed ning halva jäikusega (eriti väikese läbimõõduga 10–25 millimeetrit või 3/8–1 tolli). Ilma teatud kaldenurga ja kiire tsinki sukeldamiseta ei saa torude sees olevat gaasi eemaldada. Kui toru mõlemad otsad on täidetud tsingivedelikuga, paisub keskel olev gaas kuumuse mõjul ja paiskab toru sees oleva tsingivedeliku välja, põhjustades kahju. Eriti siis, kui toru sees olev lahusti ei ole täielikult kuivanud, aurustub vesi auruks, mille maht suureneb sadu kordi, mille tulemuseks on tsingivedeliku tugev väljapaiskumine toru seest. See on väga ohtlik ja võib põhjustada tsingitud terastoru siseseina plaadistuse puudumist ja täppide tekkimist. Teiseks, kui kaldenurk on liiga väike, eriti väikese läbimõõduga torude galvaniseerimisel, võib keskmine longus osa puutuda kokku tsingi vedeliku pinnaga peaaegu samaaegselt peaotsaga. Selle tulemusena pikeneb terastoru sein, mis puutub kokku tsingi vedeliku pinnaga, kuumuse mõjul kiiresti ja paindub kaarekujuliseks. Seejärel surub rõhk selle alla, kuid tsingivedeliku takistus takistab selle liikumist veelgi allapoole. Järelikult liiguvad toru mõlemad otsad kiiresti alla, põhjustades toru ümbermineku tsingivedeliku pinnale. Kui tsingitud pöördlauad jätkavad selle langetamist, siseneb terastoru tsingivedelikku, nagu on näidatud joonisel 3-156. Painutatud toru keskel oleva õhu tõttu laieneb see kuumutamisel ja väljub välja, võimaldades tsingivedelikul täita toru sisemise ava. Kui lahusti ei ole täielikult kuivatatud, on väljatõmberõhk suurem ja ohtlikum, mis toob kaasa raskema plaadistamise katkemise. Seetõttu on terastorude tsingi sisse kastmisel parem kasutada suuremat kaldenurka. Minimaalne nurk peaks takistama toru ümberminekut pärast tsingivannist väljumist. Parim konfiguratsioon on näidatud joonisel 3-15c, mis takistab terastoru ühel küljel suurel alal kokku puutumast kuuma tsingivedelikuga, vältides seega olulist soojuspaisumist ja minimeerides toru paindumist. Kuna toru surutakse pöördlauaga tsingivedelikku, siis ei toimu veeremist. Samal ajal võib toru sees olev gaas sujuvalt ja järjestikku väljuda. Tsingivedelik on toru sees samal horisontaalsel tasemel, vältides plaadistamise vahelejäämist. See saavutatakse tõhusamalt suure sukeldumisnurgaga astmelise pöördelauaga galvaniseerimismasinatel. Kuid pideva pöördplaadiga tsinkimismasinatel on valtsimine rohkem väljendunud, eriti väikese läbimõõduga torude galvaniseerimisel. Terastorude valtsimine toob kaasa plaadistamise vahelejäämise, mida tuleks tõsiselt võtta, eriti alumiiniumi sisaldavas tsingivedelikus galvaniseerimisel.