Happelise peitsimise käigus välja eralduvate vedelike hulka kuuluvad väävelhappejäätmed ja vesinikkloriidhappejäätmed. Suured ja keskmised ettevõtted toodavad kuus üle 250 tonni happejäätmeid, mis vajavad kõrvaldamist. Need jäätmevedelikud sisaldavad sageli ligikaudu 4% väävelhapet, üle 20% raudsulfaati ja muid metalle.
Väävelhappejäätmevedeliku töötlemine:
(1) Neutraliseerimismeetod: see meetod kasutab lubjakivi neutraliseeriva ainena, et neutraliseerida jäätmevedelikus sisalduv väävelhape. See toodab rauda sisaldavat lahustumatut kaltsiumsulfaati, mida saab perioodiliselt tühjendada ja säilitada. Jäätmevedelikus olevat raudsulfaati aga ei taastata. Seda meetodit kasutatakse praegu vähem.
(2) Raudsulfaadi tootmine: mõned kodumaised tootjad kasutavad happejäätmeid, pumbates need puhastusmahutisse, lisades teatud koguse rauaviilude jääke ja kuumutades auruga, et soodustada väävelhappe ja raua vahelist reaktsiooni, et tekitada raudsulfaati. happe kontsentratsiooni vähendamine jäätmehappevedelikus. Kui pH jõuab 6-ni ja tihedus jõuab 1126 g/cm, saab jäätmevedelikku filtreerida, et eemaldada rauaviilud ja lisandid, enne kui see kristalliseerimispaaki juhitakse. Jahtumisel saadakse tahke raudsulfaat. See meetod on lihtne ja teostatav, võimaldades kõrvalsaadusena toota raudsulfaati.
(3) Loodusliku kristallimise ja kontsentreeritud kristallimise meetod raua redutseerimiseks: happevann, mida ei saa võrgus kasutada, jahutatakse või aurustatakse ja kontsentreeritakse, et sadestada raud raudsulfaatheptahüdraadi kujul. Pärast tahke-vedeliku eraldamist saadakse raudsulfaatheptahüdraat ja happeline vedelik ning happelise vedeliku saab uuesti kasutada.
Vesinikkloriidhappevanni töötlemine:
Vesinikkloriidhappe vannijäätmete vedeliku tootmine on kuumtsinkimisprotsessi ajal suhteliselt madal ja tehased kasutavad vesinikkloriidhappe peitsimisjäätmete töötlemiseks tavaliselt neutraliseerimismeetodit.
