Tsingi räbu töötlemismeetodid võib jagada kahte kategooriasse: märg protsess ja pürometallurgiline protsess. Pürometallurgilise protsessi jaoks on destilleerimine põhimeetod. Distilleerimisseadmete tüübi põhjal saab seda veelgi liigitada horisontaalse paagi destilleerimise, joonesageduse südamiku induktsiooniahju destilleerimise, kaare ahju destilleerimise ja pideva destilleerimisahju destilleerimiseks. Destilleerimistooted võivad sõltuvalt vajadustest olla metallist tsinki, tsingipulbrit või kvaliteetsem tsinkoksiid. Horisontaalpaagi destilleerimine tsingi räbu kuumade galvaniseerimise raviks on samad eelised ja puudused kui horisontaalse paagi destilleerimine kuum-dip-galvaniseeriva tsingi tuha raviks. Line-sagedusega südamikuvabad induktsiooniahjud ja kaare ahjud kuumast lahkamise jäätmete räbu destilleerimiseks kasutavad tootjad harva, kuna seadme suured investeeringud, madala tootmisvõimsuse, keeruka kondensaatori valimise ja ebarahuldava kondenseerumise tõhususe tõttu. Lisaks toodetakse tsingi räbu hajutatud kohtades ja seda ei kogune hõlpsalt. Teisest küljest on pidev destilleerimisahi uut tüüpi ahi, mis on spetsiaalselt mõeldud kuuma nii-nii-nii -nise raiskamise töötlemiseks. See ületab täielikult katkendlike protsesside ebasoodsa olukorra muudes pürometallurgilistes meetodites kuumade kahanemise raviks jäätmete räbu raviks, võimaldades pidevat tootmist. Veelgi enam, sellel on kõrge tsingi taastamise määrad, paindlik seadmete töötlemisvõimsus, madalamad seadmete investeeringud ja vähendatud tööjõu intensiivsus võrreldes horisontaalse paagi destilleerimisega, muutes selle populaarseks tsingi räbu töötlemisele spetsialiseerunud ettevõtete seas ja seega laialdaselt kasutatud.
Märg protsessi kuuma DIP-i galvaniseerimise raiskamise töötlemiseks võib saadud toodete põhjal jagada kaheks täiesti erinevaks meetodiks. Üks on lahustuv anoodi elektrolüüsimeetod, kus jäätmete räbu valatakse või surub anoodiks, katoodina alumiiniumplaat ja elektrolüütina väävelhappe või etüleendiaminetetraketraadihappe (EDTA) vesilahus. Didesoolu toimimisel lahustub anood pidevalt ja tsink sadestub katoodil, tootes lõpuks elektrolüütilise tsingi. Selle meetodi eelised hõlmavad kõrgeid tsingi taastamise määra. Peamine puudus on aga raua kiire kogunemine elektrolüüdis, mis raskendab raua eemaldamist elektrolüüdist, piirates selle meetodi tööstuslikku rakendust. Teine meetod on tsingisulfaadi heptahüdraadi tootmine. See meetod hõlmab tsingi räbu lahustamist väävelhappe vesilahuses, eemaldamist selliste lisandite nagu raua eemaldamist ning seejärel tsingi sulfaadi vesilahuse kontsentreerimist ja kristallimist tsingisulfaadi heptahüdraadi saamiseks.
