Spiraalkeevitustoru tugevus on üldiselt suurem kui sirge õmblusega keevitatud torul. See võib kasutada tooriku materjali suurema läbimõõduga keevitatud toru ja sama laiust, et toota torusid erinevate keevitustorudega erinevate tooriku tootmistorudega. Võrreldes sama pikkusega sama pikkusega, suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100% ja tootmiskiirus on väiksem. Seetõttu on suurem osa väiksema kaliibriga keevitatud torusid keevitatud sirgete õmblustega ja enamik suurekaliibrilisi keevistorusid on enamasti spiraalkeevitatud.
Spiraalkeevisõmbluse välimusel ei tohi olla defekte, nagu kaared, põlemine, pragunemine, armid, voltimine ja kaareaugud. Keevisõmbluse kuju peaks olema keskmine ja üleminek õrn. Spiraalkeevitusega terastorude keevitusõmbluste klassifikatsioon on järgmine:
Terasrihmapaari keevisõmblus: Terasrihmaga keevitusõmblus on keevisõmblus, mis on ühendatud terasplaadiga või spiraalõmbluse teraslindi päise sabaga.
Dokkimiskeevisõmblus: need on rõngaskeevitatud krambid, mis on ühendatud kahe terastoruga
Positsioneeriv keevisõmblus: seda kasutatakse keevisõmbluste kinnitamiseks, mis kinnitavad servad enne lõplikku keevitust, ja soojendavad torujuhtme kahte serva keevitustemperatuurini. Sururulli pigistamise all Sukeldumine ja kristalliseerumine moodustavad lõpuks tugeva keevitusõmbluse.
Kuidas siis spiraaltoru kvaliteeti välimuse järgi hinnata?
Spiraaltoru keevitusühenduse välimuse kontroll on tülikas ja sageli kasutatav kontrollimeetod ning see on testi oluline osa. See on peamiselt mõeldud keevisõmbluse välimuse defektide ja kõrvalekallete leidmiseks. Pärast palja silmaga kontrollimist testitakse seda tööriistade ja muude vahenditega. Kui keevisõmbluse välimus on defektne, on võimalik defektid keevisõmbluse sees.
