Tsingitud terastorud, millel on kaks eelist korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga ning hind on suhteliselt madal, nii et nüüd on selle kasutusmäär aina kõrgem, kuid mõnikord ei pöörata sellele tähelepanu tsinktsingitud toruga keevitamisel. , mis viib mõneni mõnda neist, mis viib mõneni mõneni, mis viib mõneni mõneni, mis viib mõneni mõneni, mis viib mõnenininini. Asjatuid probleeme, millistele probleemidele tuleks keevitamisel tähelepanu pöörata?
1. Eelduseks on poleerimine
Tsingige keevis keevituskohas, vastasel juhul tekivad mullid, trahhoom, võltskeevitus jne. Samuti muudab see keevisõmblused krõbedaks ja jäigaks.
2. Tsingitud terase keevitusomadused
Tsingitud teras asetatakse tavaliselt madala süsinikusisaldusega terase tsingiga ja tsingitud kiht on tavaliselt 20 um paksune. Tsingi sulamistemperatuur on 419 kraadi C ja keemistemperatuur on umbes 908 kraadi C. Keevitamise ajal sulas tsink vedelikuks, mis hõljus sulapaagi pinnal või keevisõmbluse juurel. Tsingil on rauas suur tahke lahus. Tsingivedelikud söövitavad keevitatud metalli sügavalt piki kristalli piiri ja madala sulamistemperatuuriga tsink moodustab "vedela metalli krõbeda".
Samal ajal võivad tsink ja raud moodustada metallist krõbeda segu. Need krõbedad faasid vähendavad keevismetalli plastilisust ja pragusid tõmbepinge mõjul. Kui keevitusnurk keevis, eriti T-kujulise liigendi nurgakeevitus, võib see tungida pragudesse. Tsingitud terase keevitamise ajal on kaldtee pinnal ja servadel tsingikiht kaare termilise palaviku all, mis põhjustab valge suitsu ja auru oksüdeerumist, sulamist, aurustumist ja isegi lendumist, mis võib kergesti tekitada keevitatud õhuavasid. .
Oksüdatsioonil tekkival ZNO-l on kõrge sulamistemperatuur, umbes 1800 kraadi C. Kui parameetrid on keevitamise ajal väikesed, tekib ZnO jääk ja samal ajal. Kuna Zn muutub deoksüeriks. Valmistage Feo-Mno või Feo-Mno-SIO2 madala sulamistemperatuuriga oksiidräbu. Teiseks aurustub tsingi aurustumise tõttu suur hulk valget suitsu ja tolmu, millel on ergutav ja inimorganismi kahjustav toime. Seetõttu on keevituskoha tsingitud kiht poleeritud.
3. Keevitusprotsessi juhtimine
Tsingitud terase keevituseelne ettevalmistus on sama, mis üldise madala süsinikusisaldusega terase puhul. Tuleb märkida, et nõlva suurust ja läheduses asuvat tsingitud kihti tuleks hoolikalt käsitseda. Keevitamiseks peaks nõlvade suurus olema sobiv, tavaliselt 60–65 kraadi, ja teatud vahe peab olema, tavaliselt 1,5–2,5 mm; et vähendada tsingi tungimist keevisõmblustesse, enne keevitamist Keevitamine pärast kihi puhastamist.
Keevitusmeetod: esimese keevitatud keevituskihi keevitamisel tsingikiht sulatatakse ja aurustatakse, aurustatakse ning keevisõmblusi saab oluliselt vähendada, mis võib oluliselt vähendada keevisõmbluses vedelat tsinki. Keevitatud keevisõmbluste keevitamisel proovige tsingikihti sulatada ning esimese kihi keevisõmblusi aurustada, aurustada ja ühtlustada. Pärast sulamist pöörduge tagasi algasendisse ja jätkake keevitamist edasi. Keevitamise ja seisva keevitamise korral on lühikese räbu keevitamise korral, näiteks J427, hammustuse kalduvus väike; kui kasutate eesmisi ja tagumisi vardaid, saate ka veatu keevituskvaliteedi.
