Keevitustehnoloogia, mida kasutatakse sirgete keevitamise terastorude puhul: väikeste spetsifikatsioonide kasutamine võib vältida pingekorrosiooni, termilisi pragusid ja deformatsioone ning keevitusmaht on 20% madalam kui kõrge süsinikusisaldusega terasel; elektri sujuva süttimise tagamiseks on alalisvool ühendatud. Lühikaarega keevitamise strateegia peaks olema aeglane, et lõpetada orb-keevitus, lisada laengud või üksikud süvendid ning lõplik keevituskeevitus ja materjali kokkupuude. Mitmekihiline kõrghoone elektrikeevitus peaks keevitamisel manipuleerima virtuaalse tala temperatuuriga ja pärast keevituskeevitust saab kasutada kohustuslikku vesijahutust. Ei ole vaja kaar olla soonega; juhtme pistik peab olema korralikult ühendatud. Deformatsiooni pärast keevitamist saab korrigeerida ainult külma tõmbe abil.
Cymblycatic kaarkeevitus: kui õmblused keevitatakse sirge õmblusega keevitamisel, kui kasutatakse kaarkeevitust, kuna hooldust on lihtne kasutada, ühenduskeevistus on kõrge temperatuuritaluvusega, füüsikalised omadused on head, alumiiniumisulamist elementi pole lihtne kasutada põlema, ühendusindeks on kõrge, keevitatud moodustis on suurepärane, jääkkestal pole kesta ilma jääkkestata, asendus. Praeguses etapis kasutatakse 0,5–3 mm roostevabast terasest plaadi keevitamiseks käsitsi valmistatud volframist alpikanni kaarkeevitust. Elektroodi koostisosad on üldiselt samad, mis keevitatud osade koostisosad. Tööstuslikus tootmises puhast nukku kasutatakse tavaliselt auto kere hooldamiseks. Keevitamisel kiirendatakse kiirust nii palju kui võimalik, et vältida külgsuunas nii palju kui võimalik. Roostevabast terasest plaatide puhul, mis on üle 3 mm, saab kasutada kaarkeevitamiseks. Mig-kaarekeevituse eeliseks on see, et väljundkiirus on kõrge, keevitamise termiline ohuala on väike, keevituskuju muutub väiksemaks, korrosioonikindlus on hea ja see on mugav automatiseerimistehnoloogia tegelikuks tööks.
Qi-keevitus: selle mugavuse ja koordineerimisvõime tõttu saab gaaskeevitust keevitada igasuguste siseruumide keevitamise korral. Mõnede sirge õmblusega keevitatud terastorude komponendid, nagu õhukesed plaatkonstruktsioonid ja õhukeseseinalised torud, võib mõnikord kasutada gaaskeevitust ilma korrosioonita. Ultra-temperatuuri vältimiseks on ultrahelivormid üldiselt väiksemad kui kõrge süsinikusisaldusega teras, millel on sama paks süsinikteras ja sama õhuke keeviskeevitus. Qi lõikamisleegi rakendused neutraliseerivad leegi. Keevitatud ribad valitakse vastavalt keevituskeevituse koostisainetele ja omadustele. Vasakpoolse keevitusmeetodi rakendamiseks valitakse aeg. Keevitamise ajal peaks keevituspõleti ülemine põleti ja keevitusmaterjali kalle olema 40–50 kraadi, leegi südamik peaks olema umbes 2 mm kaugusel sulatuspaagist, triibu ülaosa puudutab sulatuspaaki ja liigub mööda keevituskeevitust. leegiga. Kiirem keevitamine, minimeerige lõplik otsus.
Maetud kaarkeevitus: Maetud kaarkeevitus sobib keskmise taseme ja sirge õmblusega keevitatud terastoruplaatide keevitamiseks. Maetud kaarkeevituse väljundkiirus on kõrge ja keevituskeevituse kulutasuvus on kõrge, kuid see põhjustab suure tõenäosusega alumiiniumisulami elemendi ja jäägi kallutatud analüüsi.
Käsikeevitus: Käsikeevitus on väga levinud ja kergesti rakendatav keevitusprotsess. Kaare pikkust reguleerib iga inimene ise, mis seisneb metallelektroodi ja terasosa keskel olevas tühimikus. Lisaks sellele, kui seda kasutatakse kaareosakeste jaoks, keevitatakse metallelektroodid ja keevitatakse laadimise toorainega.
Seda tüüpi sirgete terastorude keevitusprotsess on suhteliselt lihtne ja seda saab kasutada peaaegu kõigi toorainete keevitamiseks. Välitingimustes, isegi veealusel kasutamisel, on sellel suurepärane kohanemisvõime. Enamik alalisvoolu keevitusmasinaid võib olla volframist. Elektroodkeevituskeevitusel on kaar iga inimese jaoks kohustuslik: kui muudate elektroodi ja terasdetailide keskkoha vahet, muudate ka kaare pikkust. Enamasti kasutatakse keevitamiseks alalisvoolu, elektroodi kasutatakse ka kaareosakeste ja keevituskeevituse jaoks, et lisada laadimise tooraineid.
Metallelektroodid koosnevad alumiiniumisulamist või tüüpi alumiiniumisulamist südamikust ja laastudest. Seda tüüpi ravimid on keevitusribade gaasikahjustuste eest kaitsmisel stabiilsed ja üksildased. Põhjustab mustuse kihi, et säilitada kasti vormimine. Roostevabast terasest triibud on piiratud isegi siis, kui need on keevitatud titaanist. See seisneb ravimi naha paksuses ja koostisainetes. Titaan-tüüpi triipe on väga lihtne keevitada ning triibud on ilusad ja helded. Lisaks on karpi väga lihtne eemaldada. Säilitusaeg on pikk ja tuleb uuesti küpsetada.
