1. Terastorude ülevaatus: sorteerige välja kõik kvaliteediprobleemidega alustorud, et vältida nende sisenemist järgmisse tootmisetappi ja vähendada tooraine raiskamist.
2. Väline/sisemine liivapritsiga töötlemine: Liivapritsiga puhastamine eemaldab terastoru siseseinalt mustuse, oksiidkatlad, keevitusräbu ja muud lisandid. See silub terastoru sisepinda ja vähendab sisepinna pinget. See pikendab tõhusalt terastoru kasutusiga, vähendab sisemist korrosiooni ja parandab nii terastoru sisemist kui ka välist kvaliteeti.
3. Sisepuhumine: Puhuge terastoru sees olevad teraspurud ja tolm välja, et vältida sisemise pihustuskatte mõjutamist.
4. Keskmise sagedusega kuumutamine (sisemine pihustamine): Kuumutage terastoru teatud temperatuurini, eemaldades samal ajal niiskuse, et valmistuda sisemiseks pihustuskatmiseks.
5. Sisepihustuskate: surve abil hajutatakse kattematerjal ühtlasteks ja peeneks tilkadeks ning kantakse terastoru sisepinnale, et saavutada ühtlane kattekiht.
6. Keskmise sagedusega kuumutamine (väline pihustamine): soojendage terastoru teatud temperatuurini, eemaldades samal ajal niiskuse, et valmistuda väliseks pihustuskatmiseks.
7. Väline pihustuskate: surve abil hajutatakse kattematerjal ühtlasteks ja peeneks tilkadeks ning kantakse terastoru välispinnale, et saavutada ühtlane kattekiht.
8. Ekstrusioonpakkimine: plastosakesed segatakse täielikult, sulatatakse ja kuumutatakse läbi kruviekstruuderi. Sulanud materjal pressitakse pilukujulisest matriitsist välja ning seejärel mähitakse ja kaetakse pöörleva rulli kaudu terastoru pinnale. Samal ajal liigub terastoru spiraalselt edasi, juhtides plastkile väljapressimist, saavutades seeläbi pideva tootmise.
9. Pihustusjahutus: Jahutuse eesmärk on polüetüleenikihi täielik tahkestamine ja selle mehaaniliste omaduste parandamine.
10. Toruotste töötlemine: vastavalt keevitusprotsessi nõuetele jäetakse korrosioonikindlate torude otstele toruotste töötlemiseks ja ühendamiseks reserveeritud pikkus 100–150 mm.
11. Elektrilise sädeme testimine: korrosioonikaitsekihi lekkepunktide kontrollimine võib vähendada defektsete toodete väljavoolu ja parandada toote kvaliteeti.
12. Tindiprinteri kodeerimine: kodeerimine toimub vastavalt riiklikele nõuetele.
13. Pakend: Muudab tooteinfo nähtavaks ja jälgitavaks.
