Õmblusteta terastorusid kasutatakse paljudes masinaehitusvaldkondades laialdaselt, siis kuidas neid toodetakse? Täna saate mõista õmblusteta terastoru tootmismeetodit.
1. Rullimise vähendamine ja valtsimise suurus
Ehkki välisläbimõõdu lõplikuks reguleerimiseks pole valtsimise ja valtsimise vähendamise osas erilist tutvustamist väärivat tehnilist arengut, kasutatakse paljudes suure läbimõõduga suuruse määramise masinates ka kolmerullilisi. Kolme rulli kasutamise puuduseks on see, et rulli sammu ei saa muuta, seega on palju riiuleid, kuid viimasel ajal on olemas muutuva valtsiga valtsimisveski ning pakutakse välja neljarullilise reduktori idee. Tulevikus köidavad&# 39 tähelepanu ka toru õmblusteta toru valtspingi, suuruse valmistamise masina ja pinge reduktori otsese ühendamise tehnoloogia. Eespool nimetatud kõrge sulamiga läbitorkavate torude väljatöötamine terastorude valdkonnas ning torni juhtsoonte ja toorõlide väljatöötamine on tihedalt seotud triboloogilise tehnoloogiaga. Loodetavasti pika eluea tehnoloogiat arendatakse edasi.
2. Veniv sirgendamine
Torntüüpi õmblusteta valtsveski on välja töötatud suuremahulise ja kompaktse suunas. Stendide arvu vähendatakse 7–9 seerialt 4–5 komplektile ning augustamismasina ja torni õmblusteta terastorude valtsimise energiatarbimist saab vähendada umbes 20%. Torus oleva õmblusteta toru valtsimistehase juhtimistehnoloogias töötati välja toru otsa seina paksuse lõikekadude vähendamiseks pinge reduktoris välja toru otsa eelhõrenemise vormimise tehnoloogia, see tähendab torni õmblusteta toru valtsimistoru toru ots eelhõrenemise vormimistehnoloogia Tehnoloogia, võtab terastorude valtspink esmakordselt õlirõhu vähendamise seadme.
3. Tembeldamine ja rullimine
Ruudukujulisi toite kasutav PPM (survevaltsiga mulgustamiseks mõeldud masin) on asendatud diagonaalse rull-mulgustamismasinaga, mis kasutab ümmarguseid toorikuid. Koonilise augustamismasina eeliseks on see, et sellel on pöörleva sepistamise efekt, see suudab pärssida ümbermõõdu nihke deformatsiooni ja seetõttu pärssida terastoru sisepinna defekte ning seda saab kasutada raskesti töödeldavate materjalide, eriti torgatamiseks riisumine ja õhukese seinaga augustamine. Tavalise augustamismasina kasutamisel on seina paksuse / välisläbimõõdu suhte (T / D) piir umbes 6%, koonilise augustamismasina kasutamisel aga õhukese seinaga torud, mille T / D on 3,2% .
