Teadmised

Home/Teadmised/Üksikasjad

Milliseid seadmeid on vaja spiraalkeevitatud torude tootmiseks? Ja mis on nende seadmete tööpõhimõtted?

Spiraalkeevitatud torude tootmisseadmed koosnevad tavaliselt muuhulgas lahtirullimisest, nivelleerijast, lõikurist, ketaskäärist, sööturist, juhtplaatidest, vormimis-, sise- ja väliskeevitusmasinatest, plasmalõikusmasinatest.

Lahtirullija: Töötamise ajal asetatakse terasriba tugirullikutele, mis pöörlevad terasriba ajamiseks. Koonuspeaga silinder kinnitab terasriba selle stabiliseerimiseks ja labidapea avab riba esiotsa, realiseerides lahtikerimisprotsessi.

Tasandaja: see toidab ja tasandab lahtikerimisseadmest pärit terasriba. Pintsrullid ja tasandusrullid käivad täisautomaatseks nivelleerimiseks universaalliigeste kaudu ühendatud mootori jõul töötava käigukastiga. Tasandusrullid on paigutatud konfiguratsioonis neli-üle-kolm. Tasandusvõime suurendamiseks asetatakse tugirullid tasandusrullide kohale ja alla. Veomootori sektsiooni on paigaldatud sidur, mis avaneb terasriba sööturisse söötmisel, võimaldades passiivset nivelleerimist.

Lõikur: kasutatakse peamiselt terasriba pea- ja sabaosade lõikamiseks. Pideva tootmise käigus ei saa neid sektsioone erinevatel põhjustel (nt ebastandardsed mõõtmed, halb pinnakvaliteet) sageli kasutada spiraalkeevitatud torudesse keevitamiseks. Seetõttu eemaldab lõikur täpselt need defektsed osad, et tagada järgnevate keevitusprotsesside sujuvus.

Ketaslõikus: lõikab terasriba pidevalt, kasutades kahe ümmarguse lõiketera tekitatavat lõikejõudu, millest üks on ülal ja teine ​​allpool.

Söötur: Spiraalõmblusega kahepoolsete sukeldatud kaarkeevitatud torude tootmisel annab söötur kogu seadme liikumapaneva jõu. See hõlbustab kogu protsessi alates lahtikerimisest kuni terasriba vormimiseni.

Juhtplaadid: nende peamine ülesanne on stabiliseerida ja juhtida terasriba. Tänu oma disainile tagavad juhtplaadid, et terasriba säilitab transpordi ajal sujuva trajektoori, vältides kõrvalekaldeid või kõikumisi.

Endine: muudab terasriba spiraalikujuliseks torutoorikuks. See on esimene ja kõige kriitilisem samm spiraalkeevitatud torude tootmisel. Esimene kerib ja surub terasriba järk-järgult läbi oma spetsiifilise struktuuri ja tööpõhimõtte spiraalikujuliseks torutoorikuks.

Sise- ja väliskeevitusmasinad: sisemine keevitusmasin teostab kahepoolset keevitamist toorikute spiraalõmblusel, mis on moodustatud spiraalmähisega ümbritseva õhu temperatuuril.

Plasmalõikusmasin: oma kiiruse ja tõhususe poolest tuntud plasmalõikamismasinat kasutatakse terastoru eraldamiseks pidevast tootmisliinist, kui see saavutab teatud pikkuse (nt 8-12 meetrit). Plasma lõikamine täidab selle ülesande kiiresti, tagades tootmisliini järjepidevuse ja tõhususe.