(1) Lahtirullija: kasutatakse keritud metallriba (nt terasriba) lamedaks olekuks lahti harutamiseks, valmistades selle ette järgnevaks töötlemiseks.
(2) Ribaterase tasandus: teostab kerimata ribaterase nivelleerimist, et kõrvaldada kerimisel tekkivad painded ja lained, tagades ribaterase tasasuse.
(3) Põkk-keevitusseade: lõikab täpselt terasriba ja keevitab mitu terasriba segmenti vastavalt vajadusele, et täita tootmise järjepidevuse nõudeid.
(4) Looping Pit/Accumulator: salvestab teatud koguse ribaterast, et tagada tootmisliini pidev etteandmine ja vajadusel vabastab ribaterase sujuvalt järgmisele protsessile.
(5) Vormimismasin: deformeerib ribaterase järk-järgult soovitud torukujuliseks (nt ümmarguseks, ruudukujuliseks) mitmekordse valtsimis- ja vormimisstantside läbimise teel.
(6) Kõrgsageduskeevitusmasin: kasutab kõrgsageduslikku induktsioonkuumutustehnoloogiat vormitud torutooriku keevitamiseks. Kõrgsagedusvool läbib toru tooriku servi, soojendades need kiiresti sula olekusse ja keevitades liitekoha pigistusrullide toimel.
(7) Suuruse määramise masin: määrab keevitatud toru täpse suuruse, reguleerib selle läbimõõtu ja seina paksust surverullidega, et see vastaks toote spetsifikatsioonidele.
(8) Vigade tuvastamise seadmed: teostab keevitustorus mittepurustavaid defektide tuvastamise katseid, nagu ultraheli ja röntgenikiirguse tuvastamine, keevitustorus, et tuvastada ja kõrvaldada keevitusdefekte.
(9) Lendav lõikemasin: lõikab suurusega toru kindla pikkusega lõplikeks terastorutoodeteks vastavalt tellimuse nõuetele.
(10) Muud abiseadmed: sealhulgas terastorude sirgendamise masinad, torude sektsioonide töötlemise seadmed, hüdrostaatilised katsemasinad jne, mida kasutatakse terastorude edasiseks töötlemiseks ja katsetamiseks, et tagada nende kvaliteedi ja jõudluse vastavus standardnõuetele.
