Kuumvaltsitud pöördemomendi toru välisläbimõõdu täpsus tehakse kunstliku otsusega. Tulemus sõltub kliendist. See sõltub kliendi nõuetest õmblusteta torude välisläbimõõdule, terastoru läbimõõduga seadme tööst ja täpsusest ning terastoru fikseeritud läbimõõduga protsessisüsteemist.
Kuumvaltsitud pöördemomenditoru meetod on terastoru välise tolerantsi määramisel oluline tegur. Kuumvaltsitud pöördemomendi toru pikisuunalise läbimõõduga saab, terastoru välisläbimõõdu täpsus võib olla umbes 1%, samas kui õmblusteta toru suure läbimõõduga kaldvaltsimise läbimõõduga õmblusteta toru täpsus ulatub 0.5 %.
Protsessisüsteemi mõju terastoru välisläbimõõdule määrab peamiselt valtsimistemperatuuri stabiilsus ja terastoru läbimõõdu temperatuur. Terastoru valtsimistemperatuur on kõrge. Pärast valtsimist on kuumvaltsitud pöördemomendi torul suur kogus toru. Sageli on terastoru negatiivse kõrvalekalde tekitamiseks lihtne välisläbimõõtu ületada. Vastupidi, madal valtsimistemperatuur võib ületada positiivse hälbe ja muutuda teiseseks tooteks. Seetõttu tuleks terastoru valtsimismasinat pidevalt reguleerida vastavalt suuruse spetsifikatsioonidele, terastorudele, temperatuuritingimustele ja kuumvaltsitud toontoru tööriista kulumisele.
Tegelikus tootmisprotsessis ilmnevad üldises kuumvaltsitud ruudukujulises torus mõned probleemid: perforeerimismasina käigus tekkivad kõrvalekalded, seadmete valmistamise täpsus ja struktuur, seadmeliini paigaldamine ja reguleerimine, torujuhtme kütteprotsess, toru toru etteandmisprotsess, tööriista täpsuse mõju automaatse valtsimismasina abil.
