Lekketuvastus tähendab, et pärast raua magnetilise materjali magnetiseerimist on pinna- ja pinnalähedased defektid materjali pinnal, et moodustada lekkeväli. Defekti defekti kadudeta avastamise tehnoloogia leiti magnetvälja tuvastamise teel.
Toru lekketuvastus ei ole toru pinnaseisundis kõrge ja tuvastamise sügavus on suur. Seda kasutatakse suurtes kogustes torutorude tuvastamisel välismaal. Sageli on kasutatud ka kodumaiste õlitorude tuvastamist, eriti õli puhul.
Tootmise testimisel ei ole ilmnenud keevitatud torude nähtust torutorus. Lisaks juhtimis- ja personaliteguritele on sellel midagi pistmist instrumendi jõudluse, sondi jõudluse ning defektide suuruse ja kujuga.
Peamised tegurid, mis mõjutavad keevitatud toru kogu toru täpsust, on järgmised.
1. Magnetiseerimise intensiivsus
Kui magnetiseerimistugevus on madal, on magnetväli väike ja suureneb aeglaselt; kui magnetilise induktsiooni tugevus jõuab umbes 80% küllastusväärtusest, suureneb ebanormaalse lekkevälja tipp magnetiseerimise intensiivsuse suurenemisega kiiresti, kuid kui raud magnetiline materjal siseneb magnetilise küllastuse olekus, suureneb väline magnetiseerimise tugevus mõjutab defektse magnetvälja tugevust vähe.
Seetõttu peaks magnetahela konstruktsioon muutma mõõdetud materjali võimalikult lähedale.
2. Defektne suund, asukoht ja suurus.
Defektide suunal on suur mõju magnetlekke tuvastamise täpsusele. Kui defekti põhitasand on magnetiseeritud magnetvälja suunaga risti, on tekkiv magnetväli kõige tugevam.
Samad puudused on suurimad magnetväljas, kui torujuhtme pinda, ja väheneb järk-järgult matmissügavuse kasvades. Kui matmissügavus on piisavalt suur, kipub magnetväli nulli.
Seetõttu on tuvastamiseks kasutatav seina paksus üldiselt 6–15 mm; kui tundlikkust vähendatakse, saab seina paksust tuvastada 20 mm võrra.
Defekti suurusel on ka suur mõju lekkeväljale. Kui defekti laius on sama ja sügavus ei ole sama, suureneb magnetväli koos defekti sügavusega ja need kaks on ligikaudu sirgjooneline seos teatud vahemikus.
Defekti laiuse mõju magnetväljale ei ole monotoonne. Väga tundidepikkuse defekti laiuse korral on kalduvus laiuse suurenemisega suureneda.
3. Väärtuse tõstmine
Kui tõsteväärtus ületab kahekordse prao laiuse, siis tõstekõrguse kasvades väheneb lekkevälja tugevus kiiresti.
Anduri kronsteini konstruktsioon peab terastoru pinna kontrollimisel hoidma sondi tõsteväärtust konstantsena. Üldiselt peaks see olema alla 2 mm ja sageli võtma 1 mm.
4. Detektiivkiirus
Tuvastamisprotsessi ajal tuleks seda hoida ühtlasel kiirusel. Erinevad kiirused põhjustavad erineva kujuga magnetsignaale, kuid üldiselt ei põhjusta see väärarvamusi.
5. Keevistoru pinna kvaliteet
Kattekihi ja muu katte paksusel keevitatud toru pinna pinnal on suur mõju tuvastamise tundlikkusele. Katte paksuse suurenedes väheneb tuvastamise tundlikkus järsult.
Kui katte paksus on suurem kui 6 mm või sellega võrdne, ei ole instrumendi praeguse jõudluse põhjal enam võimalik saada tõhusaid defektide tuvastamise signaale.
Keevitatud toru pinnakaredus põhjustab dünaamilisi muutusi anduri tõsteväärtuses ja kontrollpinnas, mis mõjutab tuvastamise tundlikkuse järjepidevust. Lisaks põhjustab see süsteemi vibratsiooni ja müra. Seetõttu Essence
Keevitatud toru pinnal olev oksiid ja rooste võivad tuvastamise käigus tekitada ka pseudo-pseudo
