Rahvamajanduse ehituses on kuumvaltsitud õmblusteta terastorud ülioluline terasetoodete kategooria, mis on asendamatu ja väga turvaline põhitooraine võtmesektorites nagu nafta ja gaasi puurimine ja kaevandamine ning seadmete tootmine.
Kuumvaltsitud õmblusteta terastorude tootmisprotsessi iseloomustavad kaks tüüpilist tunnust. Esiteks on deformatsioonikindlus tahkete toorikute läbitorkamisel ja valtsimisel märkimisväärne, mistõttu on vaja vormimisprotsessi lõpule viia kõrgemal deformatsioonitemperatuuril kui muud kuumvaltsitud terastooted. Teiseks jahutatakse terastorusid pärast valtsimist õhu käes, ilma et jahutustee üle oleks tõhus kontroll.
Toorikute pinnadefektide ülevaatus ja puhastamine
Toorikute pinnadefekte, sealhulgas kärnad, süvendid, sooned, praod jne, kontrollivad töötajad tavaliselt visuaalselt (või mittepurustavate katsemeetodite abil, kui on olemas erinõuded). Seejärel puhastatakse need defektid põhjalikult. Ülevaatuste tegemata jätmise vältimiseks võib pinna ülevaatusi ja puhastamist läbi viia ka pärast seda, kui toorik on läbinud peitsimise või haavelpuhastuse (liivapritsiga), et eemaldada pinnafreesi katlakivi.
Toorikute pinnadefektide puhastamiseks on kolm peamist meetodit: leekpuhastus, lihvimine abrasiivsete ratastega ja treimine. Madala pragude tundlikkusega süsinikterasest toorikute puhul kasutatakse leekpuhastust. Suurema pragude tundlikkusega teraseklasside (nt kõrglegeeritud terasest kangid) puhul kasutatakse lihvimist abrasiivsete ketastega. Mõnede eriterase klasside, sealhulgas roostevaba terase ja korrosioonikindlate sulamite toorikute puhul on puhastamiseks vajalik pinna treimine või koorimine.
Toorikute puhastamiseks abrasiivketastega treimise või lihvimise kasutamise puudusteks on märkimisväärne metallikulu ja madal efektiivsus, kuid puhastatud tooriku pinnad on suurepärase kvaliteediga. Seevastu leekpuhastus pakub suuremat tootmisefektiivsust, kuid puhastatud tooriku pindade kvaliteet on halvem kui abrasiivketastega treimisel või lihvimisel.
