3PE komposiitterasest toru tootmine on keeruline ja täpne protsess, mis koosneb peamiselt järgmistest põhietappidest:
Tooraine ettevalmistamine
Peamised toorained: nende hulka kuuluvad terastorud, epoksüvaik ja polüetüleen. Terastoru toimib aluspinnana ning selle kvaliteet ja spetsifikatsioonid peavad vastama tootmisnõuetele. Epoksüvaik ja polüetüleen on peamised materjalid, mis moodustavad korrosioonivastase kihi.
Lisandid: Sõltuvalt tegelikest vajadustest võib korrosioonivastase kihi toimivuse parandamiseks lisada sobivas koguses lisaaineid, nagu leegiaeglustid ja plastifikaatorid.
Terastorude eeltöötlus
Pinnatöötlus: terastoru läbib lõikamise, rooste eemaldamise, liivapritsiga töötlemise ja muud töötlused, et eemaldada selle pinnalt rooste, õli ja muud lisandid, suurendades terastoru pinna karedust ja puhtust, tugevdades seeläbi katte ja toru vahelist haardumist. terastoru pind.
Puhastamine ja kuivatamine: Rasva, tolmu ja muude saasteainete eemaldamiseks terastoru pinnalt ja selle kuivuse tagamiseks kasutatakse lahustiga puhastamise või veega pesemise meetodeid.
Katte pealekandmine
Kruntkate: terastoru pinnale kantakse kruntkiht. Krundi peamine ülesanne on tugevdada terastoru ja polüetüleenkatte vahelist haardumist, parandades korrosioonivastase kihi üldist jõudlust. Levinud kruntvärvid hõlmavad epoksüpraimerit ja polüuretaankrunti. Krundi pealekandmisel on vaja kontrollida selle ühtlust ja paksust.
Keskmise kihi polüetüleenkate: polüetüleeni keskmine kiht on korrosioonivastase kihi põhikomponent, millel on suurepärane keemiline korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused. Sulatatud polüetüleeni ühtlaseks katmiseks terastoru pinnale kasutatakse sulaekstruuderit, mis moodustab korrosioonivastase kihi keskmise kihi. Ekstruuderi temperatuuri ja kiirust tuleb reguleerida, et reguleerida katte paksust ja tagada, et see oleks ühtlane ja mullideta.
Väliskihi polüetüleenkate: Väliskihi polüetüleenist katmise etapis kasutatakse ka sulatatud ekstruuderit, et katta sula polüetüleen keskmise polüetüleenikihi pinnale. Polüetüleenist välimine kiht kaitseb peamiselt keskmist kihti ja parandab üldist korrosioonivastast toimet. Väliskihi katmismeetod sarnaneb keskmise kihi katmismeetodiga, kuid tavaliselt lisatakse pigmente või märgistusi, et neid oleks lihtne tuvastada ja kasutada.
Järeltöötlus
Jahutamine ja kõvenemine: kaetud korrosioonivastast terastoru läbib jahutustöötluse, et polüetüleenkate täielikult kõvendada ja selle mehaanilisi omadusi parandada. Kõvenemise aeg ja temperatuur tuleks määrata polüetüleeni tüübi ja paksuse alusel.
Kontrollimine ja pakendamine: korrosioonivastase terastoru välimuse kvaliteeti, katte paksust, haardumist ja muid toimivusnäitajaid kontrollitakse, et tagada selle vastavus kvaliteedinõuetele. Kvalifitseeritud korrosioonivastased terastorud pakitakse transportimiseks ja ladustamiseks.
Muud kaalutlused
Tootmisseadmed: Tootmise ajal kasutatakse mitmesuguseid professionaalseid seadmeid, nagu terastorude puhverplatvormid, torude käsitsemisseadmed, veomasinad, torukeermestamise masinad, kõrgsurvepihustusmasinad, remondiplatvormid jne. Nende seadmete normaalne töö on oluline korrosioonivastase terastoru kvaliteedi tagamine.
Tootmiskeskkond: tootmisprotsesside juhtimine on ka korrosioonivastaste terastorude kvaliteedi tagamisel võtmetähtsusega. Tootmise ajal tuleb tähelepanu pöörata keskkonnateguritele ning võtta kasutusele vastavad meetmed kontrollimiseks ja reguleerimiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et 3PE komposiitterasest torude tootmine on mitmeastmeline ja mitmetahuline protsess, mis nõuab igas etapis ranget kvaliteedi ja protsessiparameetrite kontrollimist, et toota stabiilse kvaliteedi ja suurepärase jõudlusega korrosioonivastaseid terastorusid.
