Terastorud saab keevitusmeetodite järgi klassifitseerida kaarkeevitusega torudeks, kõrg- või madalsageduslikeks takistuskeevitatud torudeks, gaaskeevitusega torudeks, ahjukeevitusega torudeks, Bundy torudeks jne. Vastavalt keevisõmbluse kujunditele võib neid jagada edasi jagatud sirge õmblusega keevitatud torudeks ja spiraalkeevitatud torudeks. Elektriliselt keevitatud terastorusid kasutatakse tavaliselt naftapuurimise ja masinate tootmises.
Tehnilised andmed on vahemikus Φ219 kuni Φ2032, seinapaksusega 5-18mm ning materjalide hulka kuuluvad Q235, Q345 ja klassid X42-70.
Spiraalkeevitatud terastorude valmistamiseks painutatakse terasribasid või -plaate ümmargusteks, ruudukujulisteks või muudeks kujunditeks ja seejärel keevitatakse need terastorude moodustamiseks, mille pinnal on õmblused.
Keevitatud terastorude klassifikatsioon:
Keevitusmeetodite järgi: kaarkeevitusega torud, kõrg- või madalsagedustakistuskeevitusega torud, gaaskeevitusega torud, ahjukeevitusega torud, Bundy torud jne.
Keevisõmbluse kuju järgi: sirge õmblusega keevitatud torud ja spiraalkeevitusega torud.
Elektriliselt keevitatud terastorusid kasutatakse naftapuurimisel ja masinate tootmisel. Ahjuga keevitatud torusid saab kasutada vee- ja gaasitorudena, suure läbimõõduga sirge õmblusega keevistorusid aga kõrgsurve nafta- ja gaasitranspordiks. Spiraalkeevitatud torusid kasutatakse nafta- ja gaasiülekandeks, toruvaiade, sillapiilide jms jaoks.
Keevitatud terastorud pakuvad madalamaid kulusid ja suuremat tootmise efektiivsust võrreldes õmblusteta terastorudega. Sirge õmblusega keevitatud torudel on lihtsad tootmisprotsessid, kõrge efektiivsus, madalad kulud ja kiire areng. Üldiselt on spiraalkeevitatud torudel suurem tugevus kui sirge õmblusega keevitatud torudel, mis võimaldab kitsamatest toorikutest valmistada suurema läbimõõduga torusid. Need võimaldavad toota ka erineva läbimõõduga torusid sama laiusega toorikutest.
Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega torudega on spiraalkeevitatud torudel aga 30-100% pikem keevisõmblus, mille tulemuseks on väiksem tootmiskiirus. Sellest tulenevalt kipuvad väiksema läbimõõduga torud olema sirge õmblusega, suurema läbimõõduga torud aga sageli spiraalkeevitusega. Spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud terastoru valmistatakse kuumvaltsitud terasribade spiraalselt painutades ning sisemise ja välimise õmbluse keevitamise teel, kasutades sukelkaare automaatkeevitust.
Spiraalterasest torusid kasutatakse laialdaselt suure läbimõõduga torude tootmisel järgmistel põhjustel:
Vormimisnurga reguleerimisega saab sama laiusest terasribast valmistada erineva läbimõõduga terastorusid.
Kuna vormimine on pidev, ei ole terastorude pikkus piiratud.
Spiraalne keevisõmblus jaotub ühtlaselt piki kogu toru ümbermõõtu, mis tagab suure mõõtmete täpsuse ja tugevuse.
Suuruse reguleerimise lihtsus muudab need sobilikuks väikeste partiide ja erinevat tüüpi terastorude tootmiseks.
