Kuumtsingitud torud toodetakse sulametalli reageerimisel raudmaatriksiga, moodustades sulamikihi, mis seob maatriksi ja katte kokku. Protsess hõlmab terastorude esmalt peitsimist, et eemaldada nende pinnalt raudoksiid. Pärast peitsimist puhastatakse torud ammooniumkloriidi, tsinkkloriidi või mõlema segu vesilahust sisaldavates mahutites, enne kui need suunatakse kuumtsinkimisvanni.
Kuumtsinkimisel on sellised eelised nagu ühtlane kate, tugev nakkuvus ja pikk kasutusiga. Põhjapoolsetes piirkondades kasutatakse tavaliselt otsest tsingi täiendamise protsessi, kasutades torude keeramiseks galvaniseeritud ribasid.
Kuumtsingitud torud saavutavad oma katte sulametalli ja raudmaatriksi vahelise reaktsiooni kaudu, luues sulamikihi, mis ühendab maatriksi ja katte. See hõlmab keerulisi füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone terastoru maatriksi ja sulakatte lahuse vahel, mille tulemuseks on korrosioonikindel, tiheda struktuuriga tsingi-raua sulami kiht. See sulamikiht sulandub sujuvalt puhta tsingikihi ja terastoru maatriksiga, aidates kaasa selle tugevale korrosioonikindlusele.
Tsinkkatte ühtlus: terastoru näidised ei tohi muutuda punaseks (vasevärviliseks) pärast pidevat viis korda vasksulfaadi lahusesse kastmist.
Pinnakvaliteet: tsingitud terastorude pinnal peab olema täielik tsinkkate, ilma katmata mustade laikude ja mullideta. Lubatud on väikesed karedad alad ja lokaalsed tsingieendused.
Tsinkkatte kaal: Olenevalt ostja nõudmistest saab mõõta galvaniseeritud terastorude tsinkkatte massi, mille keskmine väärtus on vähemalt 500 g ruutmeetri kohta. Ükski üksikproov ei tohi kaaluda alla 480 g ruutmeetri kohta.
